انتخاب ظرفیت مناسب مولتی دیسک اسکروپرس یکی از مهمترین مراحل طراحی سیستم آبگیری لجن است. انتخاب دستگاه کوچکتر از نیاز واقعی میتواند باعث اضافهبار، افزایش رطوبت کیک، کاهش ظرفیت عملیاتی و افزایش استهلاک شود. از طرف دیگر، انتخاب دستگاه بیش از اندازه بزرگ نیز باعث افزایش سرمایهگذاری اولیه و در برخی شرایط افزایش هزینههای بهرهبرداری خواهد شد. نکته مهم این است که ظرفیت اسکروپرس را نمیتوان فقط بر اساس دبی لجن، یعنی مترمکعب در ساعت، تعیین کرد. مقدار جامدات موجود در لجن نیز اهمیت اساسی دارد. دو جریان لجن ممکن است هر دو دبی ۵ مترمکعب بر ساعت داشته باشند، اما اگر یکی دارای 0.5 درصد جامدات و دیگری دارای ۳ درصد جامدات باشد، بار جامدات واردشده به دستگاه کاملاً متفاوت خواهد بود.
به همین دلیل، در انتخاب ظرفیت مولتی دیسک اسکروپرس باید حداقل سه پارامتر اصلی یعنی دبی لجن، درصد جامدات و میزان تولید روزانه لجن بهصورت همزمان بررسی شوند. منابع فنی مربوط به طراحی اسکروپرس نیز تأکید میکنند که ارزیابی ظرفیت باید هم بر اساس ظرفیت هیدرولیکی و هم بار جامدات خشک انجام شود.
اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب ظرفیت اسکروپرس
قبل از انتخاب مدل دستگاه، اطلاعات واقعی فرآیند باید جمعآوری شود. اتکا به یک دبی اسمی یا ظرفیت اسمی تصفیهخانه میتواند باعث انتخاب اشتباه شود.
مهمترین اطلاعات مورد نیاز عبارتاند از:
- میزان تولید لجن در شبانهروز
- دبی واقعی لجن ورودی به دستگاه
- حداقل، متوسط و حداکثر دبی
- درصد جامدات کل یا TS
- نوع لجن
- تعداد ساعات کارکرد دستگاه در شبانهروز
- تغییرات فصلی و روزانه تولید لجن
- درصد جامدات مورد انتظار در کیک خروجی
- شرایط تغلیظ لجن قبل از اسکروپرس
در صورت وجود نوسان قابل توجه در دبی یا غلظت لجن، ظرفیت دستگاه نباید صرفاً بر اساس مقدار متوسط انتخاب شود. ظرفیت طراحی باید شرایط پیک و حاشیه اطمینان مناسب را نیز در نظر بگیرد.
دبی لجن چه نقشی در انتخاب ظرفیت دارد؟
دبی لجن نشان میدهد چه حجم لجن در واحد زمان باید وارد دستگاه شود و معمولاً با مترمکعب بر ساعت بیان میشود.
برای مثال، اگر یک تصفیهخانه در طول ۱۰ ساعت کاری، ۵۰ مترمکعب لجن تولید کند، دبی متوسط مورد نیاز برابر است با ۵ مترمکعب بر ساعت. اما این عدد بهتنهایی برای انتخاب اسکروپرس کافی نیست. اگر تولید لجن در بعضی ساعات افزایش پیدا کند، دستگاه باید بتواند این شرایط را نیز مدیریت کند. بنابراین بهتر است به جای استفاده از یک عدد ثابت، سه مقدار حداقل، متوسط و حداکثر دبی مشخص شود. راهکار دیگر، ذخیره لجن در یک تانک و استفاده از ظرفیت متوسط است.
درصد جامدات لجن؛ پارامتر کلیدی در انتخاب دستگاه
درصد جامدات یا TS نشان میدهد چه مقدار از جرم لجن را مواد جامد تشکیل میدهند. این پارامتر ارتباط مستقیمی با بار جامدات واردشده به دستگاه دارد. برای نمونه، ۱۰ مترمکعب لجن با غلظت ۱ درصد جامدات تقریباً دارای ۱۰۰ کیلوگرم جامد خشک است؛ در حالی که همین دبی با غلظت ۳ درصد، تقریباً ۳۰۰ کیلوگرم جامد خشک در ساعت وارد دستگاه میکند. به همین دلیل، دو دستگاه با ظرفیت هیدرولیکی مشابه ممکن است از نظر ظرفیت واقعی حمل جامدات کاملاً متفاوت باشند. راهنماهای فنی اسکروپرس نیز ظرفیت دستگاه را بر اساس kg DS/h یا کیلوگرم جامد خشک در ساعت یکی از شاخصهای اصلی ظرفیت میدانند. در جدول 1، اثر درصد جامدات بر بارجامدات برای چند درصد مختلف درج شده است.
جدول ۱- اثر درصد جامدات لجن بر بار جامدات دستگاه
| دبی لجن | درصد جامدات | بار تقریبی جامدات خشک |
| 5 m3/h | 0.5 | 25 kg DS/h |
| 5 m3/h | 1 | 50 kg DS/h |
| 5 m3/h | 2 | 100 kg DS/h |
| 5 m3/h | 3 | 150 kg DS/h |
| 10 m3/h | 2 | 200 kg DS/h |
همانطور که در جدول ۱، «اثر درصد جامدات لجن بر بار جامدات دستگاه» مشاهده میشود، افزایش درصد جامدات در دبی ثابت، بار واقعی واردشده به اسکروپرس را به همان نسبت افزایش میدهد.
محاسبه بار جامدات خشک یا Dry Solids Load
یکی از مهمترین محاسبات برای انتخاب ظرفیت اسکروپرس، تعیین میزان جامدات خشک ورودی در واحد زمان است. فرمول ساده محاسبه به صورت زیر است:
بار جامدات خشک (kg DS/h) = دبی لجن (m³/h) × غلظت جامدات (kg/m³)
برای لجن با چگالی نزدیک به آب، میتوان از رابطه ساده زیر نیز استفاده کرد:
DS Load = Q × TS% × 10
برای مثال، اگر دبی لجن ۸ مترمکعب بر ساعت و غلظت جامدات ۲ درصد باشد:
kg DS/h =۸ × ۲ × ۱۰ = ۱۶۰ kg DS/h
بنابراین دستگاه باید بتواند حداقل حدود ۱۶۰ کیلوگرم جامد خشک در ساعت را در شرایط واقعی فرآیند پردازش کند. در انتخاب نهایی، باید ظرفیت اعلامشده سازنده برای همان نوع لجن، همان محدوده غلظت و شرایط مشابه بررسی شود و نباید صرفاً یک عدد عمومی از کاتالوگ ملاک قرار گیرد.
میزان تولید روزانه لجن و ساعات کارکرد دستگاه
یکی از اشتباهات رایج این است که کل حجم لجن تولیدی روزانه بدون توجه به ساعات واقعی کارکرد دستگاه به ظرفیت تجهیزات تبدیل شود. برای مثال، اگر روزانه ۱۲۰ مترمکعب لجن تولید شود و دستگاه ۸ ساعت در روز کار کند:
دبی متوسط مورد نیاز = ۱۲۰ ÷ ۸ = ۱۵m³/h
اما اگر همان حجم در ۱۲ ساعت آبگیری شود:
دبی متوسط = ۱۲۰ ÷ ۱۲ = ۱۰m³/h
بنابراین ساعات کارکرد دستگاه مستقیماً بر ظرفیت مورد نیاز تأثیر میگذارد. در طراحی باید مشخص شود دستگاه قرار است چند ساعت در روز کار کند و آیا در ساعات باقیمانده امکان ذخیرهسازی لجن وجود دارد یا خیر. یکی از بهترین روشها برای جلوگیری از نوسانات، ذخیره سازی لجن است.
نوع لجن در انتخاب ظرفیت چه تأثیری دارد؟
ظرفیت اسمی دستگاه بدون توجه به نوع لجن قابل تفسیر نیست. لجن بیولوژیکی، شیمیایی، DAF، لجن صنعتی، لجن اولیه و لجن مخلوط رفتار یکسانی ندارند. ویژگیهایی مانند مقدار مواد آلی، چربی و روغن، الیاف، EPS، قابلیت فلوکولاسیون و ویسکوزیته میتوانند ظرفیت واقعی آبگیری را تغییر دهند. به همین دلیل، ظرفیتهای کاتالوگی باید بهعنوان نقطه شروع طراحی در نظر گرفته شوند و برای انتخاب نهایی، ویژگی واقعی لجن و نتایج تست آبگیری بررسی شود. مشخصات فنی برخی سازندگان نیز ظرفیت جامدات را برای محدودههای مشخص غلظت خوراک ارائه میکنند، که نشان میدهد ظرفیت دستگاه وابسته به شرایط خوراک است. در جدول 2، تأثیر نوع لجن بر انتخاب ظرفیت مولتی دیسک اسکروپرس درج شده است. نوع لجن یکی از عوامل مهم در تعیین ظرفیت واقعی دستگاه است و نمیتوان صرفاً بر اساس دبی، یک مدل مشخص را انتخاب کرد.
جدول ۲- تأثیر نوع لجن بر انتخاب ظرفیت مولتی دیسک اسکروپرس
| نوع لجن | ویژگی مهم | نکته در انتخاب ظرفیت |
| لجن بیولوژیکی | مواد آلی و EPS بالا | قابلیت آبگیری باید با تست بررسی شود |
| لجن شیمیایی | جامدات معدنی بیشتر | معمولاً رفتار متفاوتی نسبت به لجن بیولوژیکی دارد |
| لجن DAF | چربی و روغن بالا | احتمال گرفتگی و کاهش ظرفیت باید بررسی شود |
| لجن صنعتی | ترکیب بسیار متغیر | ظرفیت باید بر اساس آنالیز واقعی تعیین شود |
| لجن مخلوط | ترکیب چند نوع لجن | تغییرات کیفیت خوراک باید در طراحی لحاظ شود |
از آنجایی که ویژگیهایی مثل چربی، روغن و مقدار مواد آلی بر عملکرد دستگاه اثر میگذارند، شناخت دقیق ماهیت لجن ضروری است. اگر با چالشهای کیفیت خروجی روبرو هستید، بررسی علت عدم آبگیری مناسب برخی از لجنها میتواند به شما کمک کند.
حاشیه اطمینان در انتخاب ظرفیت اسکروپرس
انتخاب دستگاه دقیقاً برابر با بار محاسبهشده معمولاً تصمیم مناسبی نیست. کیفیت لجن و دبی خوراک در شرایط واقعی ثابت نیست و ممکن است در برخی ساعات یا دورهها افزایش پیدا کند. بنابراین پس از محاسبه بار طراحی، باید ظرفیت اسمی دستگاه برای شرایط واقعی پروژه و حاشیه اطمینان مناسب بررسی شود. برخی راهنماهای فنی برای انتخاب اولیه، حاشیهای حدود ۱۰ تا ۲۰ درصد نسبت به بار جامدات طراحی پیشنهاد میکنند؛ با این حال مقدار نهایی باید بر اساس مشخصات سازنده، نوع لجن و شرایط پروژه تعیین شود.
انتخاب دقیق ظرفیت نه تنها از استهلاک دستگاه جلوگیری میکند، بلکه با بهینهسازی فرآیند، منجر به کاهش هزینههای دفع لجن با آبگیری توسط اسکرو پرس میگردد.
چرا فقط دبی بدون لحاظ درصد جامدات برای انتخاب اسکروپرس کافی نیست؟
فرض کنید دو پروژه هر دو به ۱۰ مترمکعب بر ساعت آبگیری لجن نیاز دارند.
در پروژه اول غلظت لجن ۱ درصد است:
kg DS/h= ۱۰ × ۱ × ۱۰ = ۱۰۰ kg
در پروژه دوم غلظت لجن ۳ درصد است:
kg DS/h= ۱۰ × 3 × ۱۰ = 300 kg
دبی هیدرولیکی هر دو پروژه یکسان است، اما بار جامدات پروژه دوم سه برابر پروژه اول است. بنابراین اگر فقط دبی را ملاک قرار دهیم، ممکن است دستگاهی انتخاب کنیم که از نظر هیدرولیکی مناسب به نظر برسد، اما از نظر ظرفیت جامدات با اضافهبار مواجه شود.
تأثیر غلظت لجن بر دبی مورد نیاز
رابطه بین غلظت لجن و دبی نیز اهمیت زیادی دارد. اگر ظرفیت دستگاه بر اساس بار جامدات مشخص باشد، افزایش غلظت خوراک باعث کاهش حجم لجن مورد نیاز برای عبور همان مقدار جامدات میشود.
برای مثال، اگر دستگاه برای ۱۰۰ کیلوگرم DS/h انتخاب شده باشد:
- در غلظت ۱ درصد، دبی معادل حدود ۱۰ m³/h است.
- در غلظت ۲ درصد، دبی معادل حدود ۵ m³/h است.
- در غلظت ۴ درصد، دبی معادل حدود 5 m³/h است.
بنابراین تغلیظ مناسب لجن قبل از اسکروپرس میتواند تأثیر قابل توجهی بر حجم خوراک و انتخاب ظرفیت هیدرولیکی دستگاه داشته باشد.
همچنین باید توجه داشت که تنظیمات صحیح پارامترهای عملیاتی میتواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت خروجی داشته باشد؛ برای آشنایی با روشهای عملی جهت افزایش خشکی کیک لجن در مولتی دیسک اسکروپرس، این مقاله را مطالعه کنید.
ظرفیت هیدرولیکی و ظرفیت جامدات باید همزمان بررسی شوند
برای انتخاب صحیح دستگاه باید حداقل دو ظرفیت بررسی شود:
- ظرفیت هیدرولیکی، یعنی m³/h
- ظرفیت جامدات خشک، یعنی kg DS/h
دستگاهی که از نظر m³/h مناسب است اما ظرفیت kg DS/h کافی ندارد، انتخاب مناسبی نیست. برعکس، ظرفیت جامدات بالا نیز اگر دستگاه نتواند حجم هیدرولیکی مورد نیاز را مدیریت کند، مشکل ایجاد خواهد کرد. بنابراین هر دو شاخص باید در تعیین ظرفیت دستگاه مناسب لحاظ شود. در جدول ۳، «دو شاخص اصلی ظرفیت مولتی دیسک اسکروپرس» به همراه سایر اطلاعات مورد نیاز نشان داده شده است که انتخاب مدل باید بر اساس ترکیب ظرفیت هیدرولیکی و ظرفیت جامدات انجام شود.
جدول ۳- دو شاخص اصلی ظرفیت مولتی دیسک اسکروپرس
| شاخص | واحد | مفهوم |
| ظرفیت هیدرولیکی | m³/h | حجم لجن قابل ورود به دستگاه |
| ظرفیت جامدات | kg DS/h | مقدار جامد خشک قابل پردازش |
| غلظت خوراک | % TS یا DS | میزان جامدات موجود در لجن |
| ظرفیت طراحی | بر اساس شرایط پروژه | ظرفیت مورد نیاز با توجه به پیک و حاشیه اطمینان |
نقش تست آبگیری در انتخاب نهایی دستگاه
محاسبات اولیه برای تعیین محدوده ظرفیت ضروری هستند، اما در پروژههای صنعتی، بهویژه زمانی که لجن ویژگی غیرمعمول دارد، انجام تست آبگیری اهمیت زیادی دارد. در تست میتوان نوع و دوز پلیمر، کیفیت فلوک، درصد جامدات کیک، میزان آب خروجی و رفتار واقعی لجن در فرآیند فشردهسازی را بررسی کرد. این موضوع اهمیت ویژهای دارد زیرا حتی دو لجن با TS یکسان ممکن است قابلیت آبگیری متفاوتی داشته باشند. بنابراین پیشنهاد میشود ظرفیت نهایی دستگاه پس از بررسی اطلاعات فرآیندی و در صورت نیاز، انجام تست آزمایشگاهی یا پایلوت تعیین شود.
با توجه به اینکه محاسبات تئوری همیشه پاسخگوی شرایط پیچیده نیست، پیشنهاد میشود از روشهای ساده و کاربردی آزمایش لجن برای انتخاب و بهرهبرداری از اسکروپرس استفاده کنید تا از انتخاب صحیح دستگاه مطمئن شوید.
یک مثال عملی برای انتخاب ظرفیت
فرض کنیم یک واحد صنعتی روزانه ۱۸۰ مترمکعب لجن تولید میکند و برنامه این است که دستگاه ۱۲ ساعت در روز کار کند.
دبی متوسط:
دبی متوسط = 180 ÷ ۱۲ = ۱۵ m³/h
اگر غلظت لجن ۲ درصد باشد:
kg DS/h= 15 × 2 × ۱۰ = 300 kg
بنابراین بار جامدات متوسط حدود ۳۰۰ کیلوگرم DS/h خواهد بود. در این شرایط، انتخاب دستگاه نباید صرفاً بر اساس «حداقل ۱۵ مترمکعب بر ساعت» انجام شود؛ بلکه باید مدلی انتخاب شود که در شرایط واقعی لجن بتواند حدود ۳۰۰ کیلوگرم جامد خشک در ساعت را با حاشیه اطمینان مناسب پردازش کند. اگر دبی یا غلظت در برخی ساعات افزایش پیدا کند، مقدار پیک نیز باید جداگانه محاسبه شود.
اشتباهات رایج در انتخاب ظرفیت اسکروپرس
برخی خطاها میتوانند باعث شوند دستگاه در شرایط واقعی عملکرد مورد انتظار را نداشته باشد. از جمله:
- انتخاب ظرفیت فقط بر اساس m³/h
- استفاده از دبی متوسط بدون بررسی دبی پیک
- نادیده گرفتن درصد جامدات
- استفاده از اطلاعات کاتالوگی بدون توجه به نوع لجن
- در نظر نگرفتن تغییرات کیفیت لجن
- انتخاب دستگاه بدون بررسی شرایط پلیمر و فلوکولاسیون
- نادیده گرفتن ساعات واقعی کارکرد
- انتخاب دستگاه بدون حاشیه اطمینان مناسب
- مقایسه ظرفیت دو دستگاه با شرایط متفاوت خوراک
- عدم انجام تست آبگیری برای لجنهای خاص
جمعبندی
انتخاب ظرفیت مناسب مولتی دیسک اسکروپرس باید بر اساس یک محاسبه چندمرحلهای انجام شود. ابتدا میزان تولید لجن و ساعات کارکرد مشخص میشود، سپس دبی متوسط و پیک محاسبه شده و درصد جامدات لجن تعیین میشود. در مرحله بعد، بار جامدات خشک بر حسب kg DS/h محاسبه شده و ظرفیت هیدرولیکی و ظرفیت جامدات دستگاه بهصورت همزمان با آن مقایسه میشود. در نهایت، نوع لجن، قابلیت آبگیری، نوع و دوز پلیمر، کیفیت فلوک، شرایط بهرهبرداری و حاشیه اطمینان باید در انتخاب مدل نهایی لحاظ شوند. به بیان ساده، برای انتخاب صحیح اسکروپرس سه سؤال اصلی باید پاسخ داده شود:
- چه مقدار لجن داریم؟
- این لجن چه مقدار جامدات دارد؟
- این مقدار لجن و جامدات را در چند ساعت باید آبگیری کنیم؟
پس از پاسخ به این سه سؤال، میتوان ظرفیت مورد نیاز را با دقت بسیار بیشتری تعیین کرد.
مشاوره تخصصی برای انتخاب ظرفیت مولتی دیسک اسکروپرس
انتخاب مولتی دیسک اسکروپرس یک انتخاب صرفاً کاتالوگی نیست. برای انتخاب صحیح باید دبی لجن، درصد جامدات، میزان تولید روزانه، ساعات کارکرد، نوع لجن و شرایط واقعی آبگیری همزمان بررسی شوند. کارشناسان شرکت تکنوزیست تجهیز ملل میتوانند بر اساس اطلاعات واقعی لجن و شرایط پروژه، ظرفیت مورد نیاز و مشخصات مناسب سیستم آبگیری را بررسی کنند.
برای دریافت مشاوره رایگان درباره انتخاب ظرفیت مولتی دیسک اسکروپرس، آبگیری لجن، تصفیه فاضلاب و خرید تجهیزات مرتبط با کارشناسان شرکت تکنوزیست تجهیز ملل تماس بگیرید.
سؤالات متداول درباره انتخاب ظرفیت مولتی دیسک اسکروپرس
آیا ظرفیت اسکروپرس را فقط بر اساس مترمکعب بر ساعت انتخاب کنیم؟
خیر. علاوه بر دبی هیدرولیکی، بار جامدات خشک بر حسب kg DS/h نیز باید بررسی شود.
مهمترین پارامتر برای انتخاب ظرفیت چیست؟
دبی لجن، درصد جامدات و نوع لجن سه پارامتر اصلی هستند. در عمل، بار جامدات خشک یکی از مهمترین شاخصهای ظرفیت دستگاه است.
DS Load چیست؟
DS Load یا بار جامدات خشک مقدار جامدات خشک واردشده به دستگاه در واحد زمان است و معمولاً با kg DS/h بیان میشود.
اگر درصد جامدات لجن افزایش پیدا کند چه اتفاقی میافتد؟
در دبی ثابت، افزایش درصد جامدات باعث افزایش مستقیم بار جامدات واردشده به دستگاه میشود و ظرفیت ابگیری هیدرولیکی کاهش می یابد(نه ظرفیت آبگیری جامدات).
آیا تغلیظ لجن قبل از اسکروپرس مفید است؟
در بسیاری از شرایط بله. افزایش غلظت لجن میتواند حجم هیدرولیکی مورد نیاز را کاهش دهد، اما قابلیت پمپاژ و آبگیری لجن نیز باید بررسی شود.
آیا دستگاه بزرگتر همیشه عملکرد بهتری دارد؟
خیر. دستگاه بیش از اندازه بزرگ ممکن است از نظر اقتصادی توجیه مناسبی نداشته باشد و انتخاب باید بر اساس بار واقعی و شرایط پروژه انجام شود. مدولار کردن سیستم در چنین مواقعی یکی از بهترین گزینههاست.
آیا میتوان از ظرفیت کاتالوگ برای انتخاب دستگاه استفاده کرد؟
کاتالوگ برای انتخاب اولیه مفید است، اما ظرفیت اعلامشده باید با نوع لجن، غلظت خوراک و شرایط واقعی پروژه تطبیق داده شود.
دبی پیک مهمتر است یا دبی متوسط؟
هر دو مهم هستند. دبی متوسط برای تعیین برنامه بهرهبرداری و دبی پیک برای بررسی توان دستگاه در شرایط حداکثری اهمیت دارد. در صورت استفاده از مخزن ذخیره لجنف دبی پیک اهمیتی برای انتخاب دستگاه نخواهد داشت.
آیا نوع لجن روی ظرفیت دستگاه تأثیر دارد؟
بله. لجنهای بیولوژیکی، شیمیایی، DAF و صنعتی میتوانند رفتار متفاوتی در آبگیری داشته باشند.
آیا درصد جامدات کیک خروجی در انتخاب دستگاه مهم است؟
بله. هدف از آبگیری و درصد جامدات مورد انتظار کیک باید در ارزیابی عملکرد دستگاه در نظر گرفته شود.
آیا نوع پلیمر در ظرفیت واقعی دستگاه اثر دارد؟
بله. پلیمر نامناسب یا دوز نامناسب میتواند کیفیت فلوک و در نتیجه عملکرد آبگیری و ظرفیت واقعی دستگاه را کاهش دهد.
آیا میتوان با افزایش سرعت اسکرو ظرفیت دستگاه را افزایش داد؟
افزایش سرعت ممکن است ظرفیت عبوری را تغییر دهد، اما الزاماً به معنی عملکرد بهتر نیست و میتواند زمان ماند و خشکی کیک را کاهش دهد.
آیا کاهش سرعت اسکرو همیشه باعث افزایش خشکی کیک میشود؟
خیر. سرعت باید در محدوده مناسب فرآیند تنظیم شود. کاهش بیش از حد میتواند ظرفیت و پایداری بهرهبرداری را کاهش دهد.
چرا دو دستگاه با قطر مشابه ممکن است ظرفیت متفاوتی داشته باشند؟
طراحی اسکرو، تعداد شفتها، سطح فیلتراسیون، سرعت، هندسه دستگاه، شرایط فشار انتهایی و مشخصات لجن میتوانند باعث تفاوت ظرفیت شوند.
آیا برای لجن DAF باید ظرفیت دستگاه متفاوتی در نظر گرفت؟
لجن DAF ممکن است به دلیل وجود چربی و روغن و ویژگیهای خاص فلوک، رفتار متفاوتی داشته باشد؛ بنابراین ظرفیت باید بر اساس مشخصات واقعی لجن و تست عملکرد بررسی شود.
برای انتخاب اسکروپرس چه آزمایشهایی مفید است؟
آنالیز TS/TSS، بررسی قابلیت فلوکولاسیون، تست جار وCST در پروژههای مهم تست پایلوت میتوانند اطلاعات ارزشمندی فراهم کنند.
آیا ساعات کارکرد روزانه روی ظرفیت دستگاه اثر دارد؟
بله. هرچه ساعات مجاز کارکرد کمتر باشد، دستگاه باید دبی بیشتری را در هر ساعت پردازش کند.
اگر روزانه ۱۲۰ مترمکعب لجن داشته باشیم، چه دستگاهی لازم است؟
بدون دانستن درصد جامدات، ساعات کارکرد و نوع لجن نمیتوان مدل دستگاه را تعیین کرد. ابتدا باید دبی و بار جامدات محاسبه شود.
آیا انتخاب ظرفیت با محاسبات تئوری قطعی است؟
خیر. محاسبات برای تعیین محدوده مناسب ضروری هستند، اما برای لجنهای صنعتی یا لجنهایی با رفتار پیچیده، تست آبگیری میتواند برای انتخاب نهایی بسیار مهم باشد.
برای انتخاب دقیق مولتی دیسک اسکروپرس چه اطلاعاتی باید به سازنده ارائه کنیم؟
حداقل باید نوع لجن، دبی حداقل و حداکثر، درصد جامدات، میزان تولید روزانه، ساعات کارکرد، هدف از آبگیری و در صورت وجود، نتایج تست پلیمر و آبگیری ارائه شود.
آیا میتوان ظرفیت اسکروپرس را بدون دانستن درصد جامدات تعیین کرد؟
برای یک انتخاب مهندسی دقیق، بهتر است درصد جامدات مشخص باشد؛ زیرا بدون آن نمیتوان بار جامدات خشک را بهدرستی محاسبه کرد.
چرا ممکن است دستگاهی که از نظر دبی مناسب است در عمل کمظرفیت باشد؟
ممکن است بار جامدات واقعی بیشتر از ظرفیت دستگاه باشد، یا کیفیت لجن، پلیمر، فلوکولاسیون و شرایط بهرهبرداری با شرایط مبنای کاتالوگ متفاوت باشد.
