برای اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشیدشماره تماس : 09139024470 

خلاصه مطالب

بیشتر بدانید...

راهنمای تخصصی انتخاب ممبران RO برای تصفیه آب باغداری و کشاورزی

راهنمای تخصصی انتخاب ممبران RO برای تصفیه آب باغداری و کشاورزی

اسکروپرس نسل سوم | راهکاری اقتصادی برای آبگیری و تغلیظ انواع لجن

اسکروپرس نسل سوم

بهترین ممبران RO برای تصفیه آب صنعتی | مقایسه برندها، طول عمر، راندمان و شرایط کاری

بهترین ممبران RO برای تصفیه آب صنعتی

خرید اسکرو پرس نسل سوم | آبگیری و تغلیظ لجن با ظرفیت بالا و صرفه اقتصادی

خرید اسکرو پرس نسل سوم

دستگاه آب شیرین‌کن صنعتی با ظرفیت بالا | شیرین سازی آب با روشی اقتصادی برای کارخانه‌ها

دستگاه آب شیرین‌کن صنعتی با ظرفیت بالا

مولتی‌دیسک اسکروپرس نسل سوم؛ دستگاه آبگیری لجن پیشرفته با راندمان بالا

مولتی‌دیسک اسکروپرس نسل سوم

لجن خشک کن اسکروپرس | خرید و قیمت مولتی دیسک اسکروپرس – دستگاه آبگیر لجن

لجن خشک کن اسکروپرس

در دنیای امروز، مدیریت پسماند و به‌ ویژه لجن‌های ناشی از تصفیه آب و فاضلاب‌های شهری و صنعتی، به یکی از چالش‌های اصلی صنایع و تصفیه‌خانه‌ها تبدیل شده است. حجم بالای لجن تولیدی، هزینه‌های بالای حمل و نقل و دفع و نگرانی‌های زیست‌محیطی، صنایع و کارخانجات را مجبور کرده است تا به دنبال راهکارهای نوین و کارآمد برای کاهش حجم و مدیریت بهینه لجن تولیدی خود باشند. لجن خشک کن اسکروپرس که با نامهای مختلفی از جمله (1) مولتی دیسک اسکرو پرس، (2) اسکرو پرس، (3) پرس لجن مولتی دیسک، (4) آبگیر لجن مولتی دیسک و (5) لجن خسک کن دیسکی (6) دستگاه آبگیر لجن شناخته می‌شود، یکی از تجهیزات کارآمد برای آبگیری و خشک نمودن لجن است. این تجهیز به عنوان یک تکنولوژی پیشرفته، پاسخی مؤثر به چالش‌های فوق ارائه می‌دهد. دستگاه آبگیری لجن اسکرو پرس (Multi Disc Screw PressMDSP ) اولین بار توسط شرکت ژاپنیVolute TM در دهه اول قرن 21 به بازار معرفی شد(نام این شرکت در سال 1987 به AMCON INC تغییر یافته است). انواع این دستگاه در آمریکا توسط افراد مختلفی ثبت اختراع گردیده است (برای مثال US5357855A و US11820096B2). در طی چند سال اخیر، این دستگاه در ایران توسط سازندگان مختلفی، مهندسی معکوس شده و عمدتا بدون بهینه‌سازی قابل توجهی به بازار عرضه شده است.

افرادی که قصد خرید دستگاه لجن خشک کن اسکروپرس را دارند توصیه می شود تا آخر مقاله با ما همراه باشند. ما در این مقاله شما را روش‌های مختلف آبگیری لجن، ویژگی‌های اسکرو پرس، مکانیزم عمل آن، انواع این دستگاه، مراحل آبگیری در این دستگاه، نکات لازم برای انتخاب و قیمت لجن خشک کن اسکروپرس آشنا می کنیم. با ما همراه باشید. قابل ذکر می باشد شما در شرکت تکنوزیست علاوه بر خرید دستگاه لجن خشک کن می توانید خرید ممبران تصفیه آب و دستگاه اولترافیلتراسیون uf را انجام دهید. برای کسب اطلاع بیشتر با کارشناسان ما در تماس باشید.

 

لجن خشک کن اسکروپرس چیست؟

لجن خشک کن اسکروپرس یک دستگاه مکانیکی است که با استفاده از نیروی فشار ناشی از یک مارپیچ (اسکرو)، آب موجود در لجن را جدا کرده و حجم آن را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد. این دستگاه از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است (شکل 1):

  1. مخزن تغذیه: لجن وارد این مخزن شده و به طور یکنواخت به سمت مخزن انعقاد سازی و سپس اسکرو هدایت می‌شود.
  2. مخزن انعقاد سازی: لجن قبل از تزریق به اسکرو، باید با استفاده از مواد منعقد کننده دو فازی شود. در این مخزن، لخته‌های لجن ایجاد میشود.
  3.  اسکرو (مارپیچ) و سیلندر: با چرخش خود، لجن را به جلو هدایت و فشرده کرده و آب آن را جدا می‌کند. لجن در داخل سیلندر فشرده می‌شود و آب از طریق منافذ بین دیسکهای ثابت و متحرک آن خارج می‌شود.  در ابتدای ماردون که فاصله حلقه‌های ثابت و متحرک بیشتر است، آبگیری اولیه صورت می‌گیرد (ناحیه 1 در شکل 2). از اواسط تا انتهای ماردون که فاصله حلقه‌های ثابت و متحرک کمتر شده است، تغلیظ شروع و با کمک فشار ناشی از صفحه قابل تنظیم انتهایی،تغلیظ نهایی و پرس لجن صورت گرفته و کیک لجن از انتهای دستگاه خارج و به بیرون هدایت می‌شود. آب جدا شده از لجن که حاوی مقداری کدورت و ذرات جامد میکرونی است، عموما به ابتدای تصفیه‌خانه و یا ته نشینی بازگردانده می‌شود.
  4. سیستم تخلیه کیک: کیک لجن خشک شده از قسمت انتهایی سیلندر خارج می‌شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره لجن خشک کن اسکروپرس، دریافت مشاوره تخصصی و انتخاب مدل مناسب با نیازهای پروژه خود، می‌توانید با کارشناسان ما در تکنوزیست تماس بگیرید. همچنین برای استعلام قیمت، شرایط خرید و دریافت کاتالوگ محصولات، پاسخگوی شما هستیم.

شماره تماس کارشناسان فروش تکنوزیست:

☎️ ۰۹۱۳۳۳۹۳۳۱۲

☎️ ۰۹۱۳۹۰۲۴۴۷۰

لجن خشک کن اسکروپرس
شکل1- اجزای اصلی لجن خشک کن اسکروپرس

 

آشنایی با دستگاه مولتی دیسک اسکروپرس 3 محور

 

 

مزایا و ویژگی‌های استفاده از لجن خشک کن اسکروپرس

  1.  کاهش چشمگیر حجم لجن:

    لجن خشک کن اسکروپرس می‌تواند حجم لجن را تا بالای 90% کاهش دهد. این امر منجر به کاهش چشمگیر هزینه‌های حمل و نقل و دفع لجن می‌شود. این دستگاه می‌تواند لجن با غلظت کمتر از 1 درصد وزنی را به لجن با درصد وزنی جامدات تا 20 درصد و بعضا تا 25 درصد افزایش دهد. در این صورت تا بالای 90 درصد از آب موجود در لجن اولیه جدا خواهد شد. برای مثال و برای هر مترمکعب لجن با 1 درصد جامدات (معادل 99 درصد آب)، آب جدا شده پس از آبگیری و افزایش غلظت جامدات به 20 درصد، حدود 950 لیتر خواهد بود که بسیار قابل توجه است (معادل 95 درصد حجم اولیه). درصد رطوبت در کیک لجن نهایی بین 75 تا 80 درصد است و این رطوبت هیچ مانعی برای حمل و نقل آسان لجن ایجاد نمی‌کند. سوال مهم این است که آبگیری لجن با این تجهیز چه تاثیری بر هزینه‌های دفع لجن بدون استفاده از این تجهیز خواهد داشت؟ در پاسخ باید گفت که بدون آبگیری لجن، مشکلات زیر حادث خواهد شد:

    •  جرایم زیست محیطی
    • افزایش حمل و نقل لجن به علت اینکه بالای 95 درصد از لجن و بعضا تا 99 درصد آن آب است. این موضوع باعث لزوم حمل و نقل با تانکر و افزایش هزینه‌های حمل و نقل خواهد شد. در مواردی و در صنعت، لجن به صورت طبیعی خشک و سپس منتقل می‌شود. در این صورت، علاوه بر بوی تعفن، فضا و زمان زیادی نیز نیاز است و بعضا، لجن با خاک نیز مخلوط و سپس حمل و نقل می‌شود که باز باعث افزایش هزینه‌ها خواهد شد. این روش در زمستان‌ها و در مناطق با بارندگی زیاد اصولا قابل استفاده نیست.
    • افزایش هزینه‌های دفع در لندفیل‌های صنعتی نیز یکی دیگر از مواردی است که در بسیاری از کاخانجات وجود دارد. علت این موضوع نیز عدم آبگیری لجن و حجم و وزن بالای لجن دفعی است که باعث افزایش هزینه‌های دفع خواهد شد.
  2.  کاهش هزینه‌های حمل و نقل و دفع:

    با کاهش حجم لجن، تعداد دفعات حمل و نقل و هزینه دفن آن به شدت کاهش می‌یابد. برای مثال، هر 1000 لیتر لجن اولیه، پس از آبگیری به حدود 50 لیتر (کمتر از 100 کیلوگرم) به صورت کیک لجن تبدیل می‌شود که قطعا هزینه‌های حمل و نقل آن به شدت کاهش خواهد یافت. بنابراین، با هدف کاهش هزینه‌های مدیریت و امحای لجن، آبگیری و خشک نمودن آن در سریعترین زمان ممکن، بسیار مهم بوده و باعث کاهش هزینه‌های دفع فعلی در صنعت خواهد شد.

  3.  راندمان بالا و مصرف انرژی پایین:

    لجن خشک کن اسکروپرس با مصرف انرژی کم، راندمان بالایی در خشک کردن لجن ارائه می‌دهد. گیربکس این تجهیز در دستگاه‌های مختلف متفاوت و عموما بین  0/2تا 0/5 کیلووات به ازای هر محور متغیر است که بسیار پایین است.

  4. عملکرد اتوماتیک و نیاز کم به اپراتور:

    این دستگاه به صورت اتوماتیک کار می‌کند و نیاز به اپراتور متخصص و پیوسته ندارد.ن قابلیت نصب و راه‌اندازی آسان: لجن خشک کن اسکروپرس به راحتی نصب و راه‌اندازی می‌شود و فضای کمی را اشغال می‌کند. برای یک تجهیز سه محوره آن، حداکثر فضای مورد نیاز حدود 15 مترمربع است.

  5.  کاهش بوی نامطبوع:

    با کاهش رطوبت لجن، بوی نامطبوع آن نیز به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

  6.  امکان استفاده از لجن خشک شده:

    لجن خشک شده می‌تواند به عنوان کود، سوخت، یا ماده اولیه در صنایع دیگر مورد استفاده قرار گیرد. در غیر اینصورت، با هزینه بسیار کمتری به دفنگاه منتقل و دفع میشود.

لجن خشک کن اسکروپرس
شکل 2- بخش‌های مختلف دستگاه MDSP مرسوم

 

 

کاربردهای لجن خشک کن اسکروپرس

  1. تصفیه خانه‌های فاضلاب شهری و صنعتی:

    لجن خشک کن اسکروپرس در تصفیه خانه‌های فاضلاب شهری و صنعتی برای کاهش حجم لجن تولیدی و بهبود مدیریت لجن آنها استفاده می‌شود.

  2.  انواع کارخانجات تولید مواد غذایی:

    در کارخانجات تولید مواد غذایی، لجن خشک کن اسکروپرس برای مدیریت لجن و کاهش حجم لجن تولیدی استفاده می‌شود.

  3.  صنایع کاغذسازی:

    در صنایع کاغذسازی، لجن خشک کن اسکروپرس برای مدیریت لجن و بازیافت آب استفاده می‌شود.

  4.  کشتارگاه‌ها:

    در کشتارگاه‌ها مختلف دامی و طیور، لجن خشک کن اسکروپرس برای مدیریت لجن و کاهش حجم لجن تولیدی استفاده می‌شود.

  5.  صنایع مرتبط با تولید لجن‌های روغنی:

    انواع لجن‌های صنعتی در چرخه‌های تولید نفت و مشتقات آن، بسیار برای آبگیری با این تجهیز مناسب هستند. این لجن‌ها با روش فیلتر پرس و بلت فیلتر به علت چسبندگی بالای لجن به سطح پارچه‌ها، قابل آبگیری نیستند. بنابراین، بهترین و موثرترین روش آبگیری از چنین لجن‌هایی، استفاده از اسکرو پرس است.

  6. سایر صنایع:

    لجن خشک کن اسکروپرس در صنایع دیگری مانند صنایع شیمیایی، صنایع نساجی و معادن نیز کاربرد دارد.

 

آبگیری لجن صنعت کاغذ سازی با دستگاه مولتی دیسک اسکرو پرس

 

 

راهنمای خرید مولتی دیسک اسکرو پرس ارتقا یافته تولیدی تکنوزیست

دستگاه ساخته شده در شرکت تکنوزیست که نوع اصلاح شده MDSP است (از نظر ظرفیت آبگیری، مصرف انرژی و غیره)، برای آبگیری از انواع لجن، مهندسی معکوس، بازطراحی و پس از بهینه‌سازی (از جمله با سه بخشی نمودن فرآیند آبگیری و تغلیظ به عنوان مهمترین نوآوری دستگاه اصلاحی)، تجاری‌سازی شده است. همانگونه که در شکل 3 نشان داده شده، استفاده ازحلقه‌های ثابت و متحرک که از ابتدا تا انتهای ماردون (شفت مرکزی) فاصله آن‌ها نیز کاهش یافته است (برای آبگیری بیشتر در ابتدای شفت و کاهش فرار لجن در اواخر شفت)، با حرکت مخلوط آب و لجن به انتهای شفت، لجن آبگیری شده و از انتهای دستگاه به صورت کیک لجن، خارج می‌گردد. در ادامه شما را با مشخصات دستگاه لجن خشک کن شرکت تکنوزیست بیشتر آشنا می کنیم.

لجن خشک کن اسکروپرس
شکل 3- تصویر نمونه واقعی دستگاهMDSP اصلاح شده ساخته شده در این مجموعه

 

 

مشخصات دستگاه MMDSP تولیدی تکنوزیست

دستگاه ساخته شده در این شرکت که نوع اصلاح شده MDSP است (از نظر ظرفیت آبگیری، مصرف انرژی و غیره)، برای آبگیری از انواع لجن، مهندسی معکوس، بازطراحی و پس از بهینه‌سازی (از جمله با سه بخشی نمودن فرآیند آبگیری و تغلیظ به عنوان مهمترین نوآوری دستگاه اصلاحی)، تجاری‌سازی شده است. همانگونه که در شکل 3 نشان داده شده، استفاده ازحلقه‌های ثابت و متحرک که از ابتدا تا انتهای ماردون (شفت مرکزی) فاصله آن‌ها نیز کاهش یافته است (برای آبگیری بیشتر در ابتدای شفت و کاهش فرار لجن در اواخر شفت)، با حرکت مخلوط آب و لجن به انتهای شفت، لجن آبگیری شده و از انتهای دستگاه به صورت کیک لجن، خارج می‌گردد.

  1. آشنایی با مشخصات دستگاه MMDSP تولیدی تکنوزیست:

    این دستگاه به طور متوسط بین 30 تا 50 درصد، ظرفیت آبگیری و در نتیجه تولید کیک لجن بیشتری نسبت به مدل‌های مرسوم دارد که این موضوع به نوع لجن و خصوصا درصد جامدات آن بستگی دارد (ارقام برای درصد جامدات 1 تا 2 درصد است). با هدف انتخاب دستگاه مناسب برای آب‌گیری از لجن تولیدی در صنعت خود، مشخصات دستگاه‌های تولیدی بر مبنای خصوصیات مختلفی از جمله، بارگذاری هیدرولیکی (دبی ورودی به دستگاه) و بارگذاری جامدات، می‌توان از جدول 2 استفاده نمود و مدل مناسب را سفارش داد. در این جدول سایر مشخصات مدل‌های مختلف این دستگاه ارائه شده است. جنس تمام بخش‌های درگیر با لجن، استیل 304 است. در شکل 3 نیز، تصویری از اسکروپرس سه محوره تولیدی این شرکت نشان داده شده است. برای انتخاب دستگاه مناسب، از روش‌های کلی زیر می‌توان بهره‌مند شد:

    •  انتخاب تجهیز بر اساس جدول 2 و مشخصات دبی و لجن تولیدی در صنعت.
    • استفاده از تجارب کارشناسی مجموعه تولیدی ما برای انتخاب مناسبتر تجهیز.
    • استفاده از دستگاه پایلوت تولیدی در مجموعه ما که می‌تواند در محل نصب و بر اساس نتایج واقعی آن، مدل مناسب به شما پیشنهاد شود. استفاده از این پایلوت شرایط ویژه‌ای دارد که در صورت تماس با کارشناسان ما، از آن مطلع خواهید شد.
  2. مزایای MMDSP:

    •  اپراتوری آسان
    •  عمر مفید بالای تجهیز به دلیل استهلاک کم
    •  مصرف انرژی پایین
    • نیاز به فضای کم
    • کارکرد continuous و 24 ساعته
    • عدم نیاز به هیچ گونه فیلتر یا قطعه مصرفی
  3. مراحل آبگیری لجن در MMDSP:

    •  لجن ورودی عموما پس از انعقاد و لخته‌سازی وارد دستگاه می‌شود.
    •  در ابتدای ماردون که فاصله حلقه‌های ثابت و متحرک بیشتر است، آبگیری اولیه صورت می‌گیرد (ناحیه 1 در شکل 4).
    •  در اواسط ماردون که فاصله حلقه‌های ثابت و متحرک نسبت به بخش اول کمتر شده است، تغلیظ اولیه صورت می‌گیرد.
    •  در اواخر ماردون و با کاهش بیشتر فاصله حلقه‌های ثابت و متحرک و با کمک فشار ناشی از صفحه قابل تنظیم انتهایی، تغلیظ نهایی و پرس لجن صورت گرفته و کیک لجن از انتهای دستگاه خارج و به بیرون هدایت می‌شود.
    • آب جدا شده از لجن که حاوی مقداری کدورت و ذرات جامد میکرونی است، عموما به ابتدای تصفیه‌خانه یا ته نشینی بازگردانده می‌شود.

 برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد لجن خشک کن اسکروپرس و انتخاب مدل مناسب برای نیازهای خود، با کارشناسان ما به شماره ۰۹۱۳۳۳۹۳۳۱۲ _ 09139024470 تماس بگیرید.

 

 

لجن خشک کن اسکروپرس
جدول 2- مشخصات برخی از مدلهای پرکاربرد دستگاه MMDSP

 

لجن خشک کن اسکروپرس
شکل 4- شکل شماتیک دستگاهMDSP اصلاح شده

 

روشهای کلی مستقیم یا غیرمستقیم آبگیری و خشک کردن لجن

  1. روش‌های شیمیایی آبگیری لجن:

    روش‌های شیمیایی به منظور بهبود ویژگی‌های لجن و افزایش کارایی فرآیندهای آبگیری مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بنابراین، مستقیما در آبگیری لجن نقشی ندارند و البته به صورت غیرمستقیم، نقش مهمی در فرآیندی آبگیری برخی از روش‌های مکانیکی دارند.

  2.  روش‌های حرارتی آبگیری لجن:

    روش‌های حرارتی با استفاده از حرارت به منظور جداسازی آب و کاهش محتوی رطوبت لجن مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از مهمترین این روش‌ها به شرح ذیل هستند.

    •  خشک‌کن‌های مستقیم (Direct dryers): در این روش، گازهای داغ مستقیماً با لجن در تماس هستند.
    •  خشک‌کن‌های چرخشی (Rotary dryers)
    •  خشک‌کن‌های بستر سیال (Fluidized bed dryers)
    •  خشک‌کن‌های غیر مستقیم (Indirect dryers): در این روش، حرارت از طریق یک سطح فلزی و به صورت غیر مستقیم به لجن منتقل می‌شود. در این حالت گازهای آلی خروجی از سیستم می‌تواند کندانس و به روغن‌های پیرولیزی تبدیل شود.
    •  خشک‌کن‌های دیسکی (Disc dryers)
    •  خشک‌کن‌های صفحه‌ای (Plate dryers)
  3. روش‌های مکانیکی آبگیری لجن:

    1.  اسکروپرس (Screw Press):

      اسکروپرس از یک مارپیچ داخل سیلندر استفاده می‌کند که با چرخش مارپیچ، لجن به سمت خروجی هدایت شده و تحت فشار قرار می‌گیرد. این فشار باعث جدا شدن آب از ذرات جامد می‌شود. آب جدا شده از طریق منافذ سیلندر تخلیه شده و کیک جامد از انتهای دستگاه خارج می‌شود. اسکروپرس معمولاً در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری و صنایع مختلف از جمله غذایی، شیمیایی، کاغذ سازی، نفتی و غیره استفاده می‌شود.

    2. فیلتر پرس (Filter Press):

      فیلتر پرس شامل مجموعه‌ای از صفحات فیلتر است که تحت فشار بالا (تا 15 بار) لجن را فشرده می‌کند. آب از طریق منافذ صفحات تخلیه شده و کیک جامد باقی می‌ماند که پس از فرآیند، از صفحات فیلتر جدا و به خارج از محل نصب دستگاه، هدایت می‌شود. این روش برای دستیابی به درصد جامدات بالا مناسب است و در صنایع شیمیایی و معدنی کاربرد دارد.

    3. بلت فیلتر (Belt Filter Press):

      بلت فیلتر از دو نوار فیلتر تشکیل شده است که لجن بین این نوارها قرار گرفته و تحت فشار قرار می‌گیرد. با حرکت نوارها، آب جدا شده و کیک جامد به تدریج تخلیه می‌شود. این روش عملکرد پیوسته دارد و برای تصفیه‌خانه‌های بزرگ مناسب است.

    4. سانتریفیوژ (Centrifuge):

      سانتریفیوژ با استفاده از نیروی گریز از مرکز، ذرات جامد را از آب جدا می‌کند. لجن وارد محفظه چرخان شده و تحت نیروی گریز از مرکز قرار می‌گیرد که باعث جداسازی سریع آب می‌شود. این روش برای ظرفیت‌های بالا مناسب است اما مصرف انرژی زیادی دارد.

در جدول 1، مقایسه کیفی روش‌های خشک کردن لجن مختلف با اسکرو پرس به صورت مختصر درج شده است.

 

جدول 1- مقایسه کیفی روشهای مختلف آبگیری و خشک نمودن لجن

فاکتور

اسکروپرس (مکانیکی)فیلتر پرس (مکانیکی)سانتریفیوژ (مکانیکی)بلت فیلتر

(مکانیکی)

پیش‌تصفیه شیمیاییخشک‌کردن حرارتی

هزینه اولیه

متوسطمتوسط رو به بالازیادمتوسطکمزیاد

هزینه انرژی

کم

متوسط

زیاد

متوسط

کم

زیاد

نیاز به مواد

کم

کمناچیزکممتوسطکم

هزینه نگهداری

کممتوسطمتوسطمتوسطکممتوسط

نیاز به اپراتور

کم

زیاد

متوسط

متوسطکممتوسط

پیچیدگی فرآیند

کممتوسطمتوسط

متوسط

کم

متوسط

رطوبت کیک لجنمتوسطکمکممتوسطبدون تغییر

خیلی کم

تأثیر زیست‌محیطیکمکمکمکممتوسط

متوسط

 

آبگیری و خشک کردن لجن با دستگاه مولتی دیسک اسکروپرس

آبگیری و خشک کردن لجن مازاد تصفیه خانه فاضلاب شهرک صنعتی با دستگاه مولتی دیسک اسکروپرس ساخته شده توسط شرکت تکنوزیست تجهیز ملل

 

نحوه انتخاب لجن خشک کن اسکروپرس مناسب چگونه است؟ چه نکاتی برای خرید دستگاه آبگیر لجن باید مد نظر قرار گیرد؟

یکی از سوالات پرکاربرد و مهم از نظر مشتریان عزیز، فاکتورهای موثر بر انتخاب اسکرو پرس با ظرفیت مناسب برای صنعت خود است. به عبارت دیگر، سوال این است که نکات لازم برای خرید دستگاه آبگیر لجن  که باید مد نظر قرار گیرند، چه مواردی هستند؟ در این بخش، مهمترین نکاتی که باید برای انتخاب و خرید دستگاه مناسب مد نظر قرار گیرند، اشاره شده است.

  1. ظرفیت مورد نیاز:

    ظرفیت لجن خشک کن باید متناسب با حجم لجن تولیدی شما باشد. حجم لجن تولیدی از صنعتی به صنعت دیگر متفاوت است و لذا در این خصوص، همکاران ما به شما کمک خواهند نمود تا انتخاب مناسبی داشته باشید. در این مسیر باید به انعطاف پذیری در انتخاب دستگاه مورد نیاز نیز توجه کافی بشود. در مواردی که چند انتخاب مختلف در دسترس است، با رعایت هزینه اقتصادی، انتخابی که تعداد سیلندر بیشتری را در اختیار شما قرار دهد، از نظر فنی و انعطاف پذیری، مناسبتر است.

  2. نوع لجن:

    نوع لجن (شهری، صنعتی، …) بر انتخاب نوع لجن خشک کن تأثیر می‌گذارد. به عنوان یک اصل کلی، لجنی که با کمک مواد منعقد کننده لخته و دو فازی شود، برای این تجهیز بسیار مناسب است.

  3. درصد جامدات ورودی و خروجی مورد نظر:

    این عامل، تعیین‌کننده میزان خشک شدن کیک لجن خروجی از این تجهیز است و سوالات زیادی در خصوص آن وجود دارد. سوال مهم این است که آیا ظرفیت دستگاه با درصد جامدات در لجن و یا رطوبت آن ارتباطی دارد؟ باید گفت که بله و کاملا به این دو وابسته است و یا تغییر اینها، تغییر میکند. در پاسخ باید گفت که غلظت جامدات لجن ورودی با ظرفیت ابگیری دستگاه رابطه عکس دارد. به عبارت دیگر، زمانی که غلظت جامدات لجن ورودی کم باشد، دستگاه دبی بیشتری را می‌تواند در واحد زمان آبگیری کند و زمانی که غلظت جامدات ورودی افزایش پیدا کند و لجن غلیظ شود، دستگاه دبی کمتری را می‌تواند آبگیری کند. این در حالی است که در حالت اول، کیک لجن خروجی کمتر و در حالت دوم، کیک لجن خروجی بیشتری از دستگاه خارج می‌شود. به عنوان مثال اگر غلظت لجن ورودی به دستگاه تک محور 1 درصد باشد(برابر 10000 میلی گرم بر لیتر جامدات)، می‌توان ساعتی حدود 3000 لیتر لجن با این غلظت را آبگیری کرد و چنانچه غلظت لجن ورودی به %5 برسد ( غلظت جامدات 50000 میلی گرم بر لیتر)، میزان آبگیری لجن به حدود 1000 لیتر بر ساعت کاهش پیدا می‌کند، ولی میزان کیک لجن خروجی دستگاه در حالت اخیر، افزایش پیدا می‌کند و دستگاه کیک بیشتری تولید می‌کند. بنابراین، با وجود کاهش دبی جریان با افزایش غلظت جامدات، تولید کیک کاهش نخواهد یافت. این موضوع مهمی است که باید مد نظر قرار گیرد.

  4.  فضای موجود:

    ابعاد لجن خشک کن باید متناسب با فضای موجود در محل نصب باشد. این تجهیز فضای چندانی نیاز ندارد. فضای اختصاصی به این دستگاه حتما باید مسقف باشد. برای سه محور آن حدود 15 تا 20 مترمربع نیاز است.

  5. بودجه مورد نیاز یا قیمت دستگاه:

    قیمت اسکرو پرس بسته به ظرفیت، برند و ویژگی‌های دیگر، متفاوت است. در خصوص هزینه این تجهیز، همکاران ما شما را به خوبی راهنمایی خواهند نمود که به انتخاب درستی برسید.

  6. برند و خدمات پس از فروش:

    انتخاب یک برند معتبر با گارانتی خدمات پس از فروش قوی، تضمین‌کننده عملکرد صحیح و طول عمر دستگاه است. ما خود را متعهد به گارنتی و خدمات پس از فروش قوی این تجهیز می‌دانیم.

 

سوالات متداول

  1. آب خروجی از تجهیز به کجا باید منتقل شود؟

    آب خروجی از تجهیز به علت فرار جزیی لجن، حاوی مقداری کدورت و جامدات معلق است که باید به ته نشینی و یا ابتدای تصفیه خانه برگردد.

  2. اگر لازم باشد از آب خروجی تجهیز استفاده شود، آیا روشی برای کاهش کدورت و جامدات معلق آن وجود دارد؟

    در صورتیکه نیاز باشد از این آب استفاده شود، باید یک سیستم حذف جامدات معلق و کدورت طراحی و اجرا شود. یکی از پیشنهادات، فیلتر شنی و یا فیلترهای غشایی میکرو و اولترا است که ما در خصوص این موارد تجربه کافی داریم و میتوانیم به شما کمک کنیم.

  3. آیا برگشت آب مورد نظر که دارای مقداری منعقد کننده است به ته نشینی، باعث بهبود فرآیند ته نشینی لجن میشود؟

    تلاش اپراتور دستگاه باید به نحوی باشد که مواد منعقد کننده به اندازه نیاز مصرف شود. با این حال، مقداری از این مواد به همراه آب خروجی خارج خواهد شد که باعث بهبود فرآیند ته نشینی در تانک ته نشینی خواهد شد.

  4.  شماره مدل تجهیز چه چیزی را نشان می‌دهد؟

     شماره مدل دستگاه نشان دهنده قطر اسکرو و نیز تعداد محور است. مثلا مدل 133 یعنی قطر اسکرو 130 میلیمتر با 3 محور. به عنوان مثالی دیگر، 202 یعنی قطر اسکروی 200 میلیمتر با 2 محور.

  5.  آیا برای کاربرد بهتر این تجهیز، به رقیق سازی لجن‌های با غلظت جامدات بالا نیاز است؟ اگر هست چه راهکاری برای رقیق سازی آن پیشنهاد می‌کنید؟

     اگر غلظت لجن بیش از حد زیاد باشد، دبی دستگاه به شدت کاسته شده، مصرف مواد منعقده کننده به شدت بالا رفته و انعقاد و لخته سازی به خوبی انجام نمی‌شود و باعث کاهش راندمان آبگیری خواهد شد. بنابراین، رقیق سازی لجن ورودی به دستگاه نیاز است. در چنین حالتی، رقیق سازی با آب خروجی از دستگاه که حاوی مواد منعقد کننده است، توصیه اکید می‌شود. در این حالت، مصرف مواد منعقد کننده به شدت کاسته شده و ضمنا رقیق سازی باعث بهبود عملکرد لخته سازی و آبگیری بهتر می‌شود. میزان رقیق سازی بسته به نوع و کیفیت لجن، در هر مورد متفاوت است که توسط کارشناسان ما بررسی و پیشنهاد خواهد شد.

  6.  اگر مشتری برای خرید اسکروپرس تردید داشته باشد، امکان نصب پایلوت در محل کارخانه وجود دارد؟

    بله این امکان وجود دارد و مشکلی در خصوص آن وجود ندارد. در این خصوص می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

  7. آیا دستگاه استهلاک دارد؟

    هر تجهیز مکانیکی دارای استهلاک است. منتها، بهره‌برداری صحیح از این تجهیز، باعث کاهش شدید استهلاک آن خواهد شد. تنها قطعاتی که ممکن است در زمانی طولانی مستهلک گردد، دیسک‌هاست که به راحتی تعویض می‌شوند.

  8.  آیا یک اسکرو خریداری شد و بعدا به هر علتی حجم لجن افزایش یافت، امکان توسعه آن وجود دارد؟

    اگر در ابتدا مشخص بود که ممکن است که حجم لجن در طول زمان افزایش ‌یابد، میتوان از تجهیز با امکان افزایش محور در آینده استفاده نمود. مثلا اسکروی دو محور با قابلیت افزایش محور سوم و چهارم. در این صورت، لازم نیست در ابتدا هزینه زیادی انجام شود. از طرف دیگر و با افزایش حجم لجن، اسکروهای جدید ساخته و بر روی شاسی دستگاه قبلی نصب می‌شود. هم چنین و در صورتی که این پیش بینی نشده باشد، بدون نگرانی یک اسکروی جدید با محورهای مورد نیاز در کنار اسکروی قبلی نصب و بهره برداری می‌شود.

  9.  آیا اسکرو پرس تولیدی شما دارای گارانتی است؟

     بله. کل تجهیز دارای گارانتی یکساله است.

  10.  خدمات پس از فروش شما چه مدت است؟

    10 سال خدمات پس از فروش وجود دارد.

تکنوزیست

برای دریافت مشاوره و راهنمایی خدمات با شماره زیر تماس حاصل نمایید

09133393312

شماره تماس

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *