دستگاه اسکروپرس (Screw Press) یکی از تجهیزات مدرن و پرکاربرد در تصفیهخانههای فاضلاب و صنایع مختلف است که برای آبگیری و کاهش حجم لجن تولیدی استفاده میشود. امروزه با توجه به افزایش حجم لجن در تصفیهخانهها و ضرورت کاهش هزینههای حمل و دفن، دستگاه اسکروپرس به دلیل ساختار ساده، مصرف انرژی پایین و توانایی کار مداوم، جایگاه ویژهای در فرآیند آبگیری و خشککردن لجن یافته است. این دستگاه مبتنی بر عبور لجن از میان یک مارپیچ با صفحات استاتیک و متحرک عمل میکند؛ بدین ترتیب بخش عمده آب آزاد لجن جدا و لجن خشکتر و متراکمتر حاصل میشود. با این حال، بهرهبرداری مؤثر از اسکروپرس نیازمند شناخت چالشها و رعایت نکات کلیدی در طراحی، راهاندازی، و نگهداری است؛ چرا که مشکلاتی مانند گرفتگی صفحات، خوردگی قطعات، نوسان در کیفیت لجن و کنترل مصرف انرژی میتواند عملکرد دستگاه را تحت تاثیر قرار دهد. در این مقاله به نکات اصلی و چالشهای بهرهبرداری اسکروپرس در آبگیری لجن و راهکار رفع آنها پرداخته شده است.
برخی از ویژگیهای اسکرو پرس
سرعت چرخش اسکروپرس
معمولا سرعت کارکرد اسکروپرس کمتر از 10 دور بر دقیقه می باشد. در صورتیکه سرعت کارکرد آن را افزایش دهیم، منجر به خوردگی در اسکرو میشود.
توان دستگاه
گشتاور مورد نیاز برای دستگاه های اسکرو پرس از 200 کیلونیوتن شروع میشود و کمتر از آن مجاز نیست.
نقطه آسیب پذیر اسکرو پرس
قسمت انتتهایی ماردون می باشد که لجن را پرس و خشک می کند. در این قسمت به دلیل تراکم بالای لجن، لبه های ماردون با دیسک های متحرک در تماس است و با اعمال نیرو، حرکت سینوسی را در انها ایجاد میکند که این اعمال نیرو و تماس فیزیکی باعث اصطکاک و خوردگی در لبه ماردون میگردد. البته این امر در مورد لجن های معدنی شدید می باشد و در لجن های آلی و بیولوژیک یا لجن های نفتی و روغنی اتفاق نمی افتد. علت آن هم وجود ذرات معدنی در لجن های معدنی میباشد که اصطکاک را افزایش می دهد.
برای کسب اطلاعات کامل درباره دستگاه اسکروپرس و آشنایی با جزئیات عملکرد آن، کافی است روی واژهی اسکروپرس کلیک کنید. همچنین اگر میخواهید با مکانیزم خودتمیزشوندگی در آبگیری لجن با مولتی دیسک اسکروپرس یا راهنمای راهاندازی و بهرهبرداری از مولتی دیسک اسکروپرس آشنا شوید، روی لینکهای مربوطه کلیک کنید و بهصورت جامع پاسخ سوالات خود را دریافت نمایید. برای دریافت مشاوره بیشتر می توانید با شماره 09133393312 در تکنوزیست تماس حاصل فرمایید.
برخی از مشکلات و پاسخ به آنها
چه زمانی لجن در اسکرو پرس خشک نمی شود و بصورت مرطوب خارج میشود ؟
- چنانچه پس از فرآیند لخته سازی با تزریق پلی اکریل آمید، لخته های شکل گرفته دارای قوام و دوام مناسب نباشند و در اثر اعمال فشار فیزیکی، لخته ها از یکدیگر متلاشی شوند و تراکم ناپذیر باشند، کیک خروجی بصورت کاملا مرطوب خارج شده و زه آب دستگاه نیز زلال نخواهد بود و مملو از ذرات لجن میباشد.
- زمانی که اپراتور دریچه تنظیم خروجی لجن را زیاد باز کند واجازه ندهد لجن به تراکم مناسب و آبگیری مطلوب برسد. در این صورت، لجن مرطوب خارج می گردد.
- زمانی که لجن اولیه با محلول پلی اکریل آمید واکنش ندهد و قابلیت لخته سازی نداشته باشد و بصورت همگن یا سوسپانسیون وارد دستگاه گردد، به همان صورت نیز خارج میشود و قابلیت آبگیری نخواهد داشت.
- زمانیکه اپراتور در ابتدای کار به دستگاه اجازه ندهد سیلندر آبگیری اسکروپرس کاملا پرگردد و در انتهای سیلندر لجن به تراکم مد نظر نرسد(در ابتدای راه اندازی دستگاه، اپراتور باید ابتدا اجازه دهد دستگاه خوراک بگیرد و خروجی نداشته باشد تا لجن به تراکم مناسب برسد و بعد از آن باید دریچه خروجی لجن را باز کند و در صورتیکه از ابتدای راه اندازی دریچه خروجی باز گذاشته شود به تراکم مناسب نمی رسد و بصورت مرطوب خارج می گردد).
اگر حرکت سینوسی در قسمتی از اسکروپرس نباشد نشانه چیست ؟
حرکت سینوسی در سرتاسر طول اسکروپرس باید وجود باشد و وظیفه آن تمیز کردن فاصله بین دیسکهای ثابت میباشد و در صورتیکه که قسمتی از اسکرو در حین کار حرکت سینوسی نداشته باشد، نشانه معیوب بودن دستگاه است که علت آن خورندگی در ماردون اسکرو میباشد یا نابالانس بودن قطر اسکروپرس.
اگر اجسام سخت من جمله شن یا قلوه سنگ وارد دستگاه مولتی دیسک اسکروپرس گردد چه اتفاقی می افتد؟
طراحی دستگاه به گونهای می باشد که دارای بافل و مخزن اختلاط می باشد که دیواره های تعبیه شده در آن، کار شن گیری و جداسازی اجسام سخت را انجام میدهد و نهایتا لجن از مخزن اختلاط بصورت سرریز وارد اسکرو می گردد که این امر نیز از ورود اجسام سخت و سنگین جلوگیری می نماید. بنابراین احتمال ورود اجسام سخت از جمله شن و قلوه سنگ یا فلزات به داخل اسکرو تقریبا غیر ممکن می باشد. اگر به هر دلیلی وارد شد باعث سایش دیسکها و عملکرد نامناسب دستگاه خواهد شد. لذا باید دقت لازم صوت گیرد که چنین اتفاقی نیفتد.
سرعت میکسر تانک اختلاط یا میکسر لخته ساز لجن چقدر باید باشد و چه تاثیری در کارکرد دستگاه دارد ؟
سرعت میکسر لخته ساز دستگاه اسکروپرس تاثیر بسیار مهمی در کارایی دستگاه داشته و به اینصورت می باشد که اگر سرعت از حدی بیشتر گردد، منجر به شکسته شدن لختههای لجن میشود. کوچک شدن لخته های لجن میتواند فرآیند آبگیری را کاملا مختل یا با فرار زیاد لجن همراه سازد.در صورتیکه سرعت میکسر لجن خیلی کم باشد، منجر به ته نشین شدن لخته های لجن در تانک اختلاط می گردد. لذا باید سرعت به گونه ای باشد که لخته ها به درستی شکل بگیرد و دچار ته نشینی نیز نگردد و به همان صورت وارد اسکرو گردد. اندازه پاروها نیز نقش مهمی در اختلاط کامل و ترکیب منعقد کننده با لجن ورودی دارد.
در صورتیکه دبی زیادی وارد دستگاه گردد یا شوک هیدرولیکی به آن وارد شود چه اتفاقی می افتد ؟
ورود یک شوک هیدرولیکی به دستگاه لجن خشک کن قاعدتا باید منجر به سرریز شدن لجن از دستگاه گردد که وضعیت نامناسبی ایجاد میکند. در این دستگاه و برای جلوگیری از این مشکل، یک خط لوله over flow در نظر گرفته شده است که مازاد جریان به نقطه اولیه پمپاژ لجن بر میگردد. همچنین میتوان از یک سنسور سطح سنج استفاده کرد(بنا به درخواست مشتری) که درون تانک اختلاط تعبیه گردد و در صورتیکه سطح لجن در تانک اختلاط افزایش پیدا کند، سنسور سطح عمل کرده و پمپ تزرق لجن را خاموش نماید تا لجن سرریز نگردد.
بیشتر بخوانید:
انتخاب بهترین دستگاه آبگیری لجن
تفاوت نوع لجن ها در فرآیند آبگیری توسط دستگاه مولتی دیسک اسکرو پرس یا آبگیری انواع لجن
لجن بیولوژیک :
راندمان بالای ابگیری – لخته سازی خوب – قابلیت خشک شدن مناسب
لجن فرآیند شناور سازی توسط واحد DAF unit :
قابلیت آبگیری کمتر نسبت به لجن بیولوژیک. دارای غلظت متفاوت و وجود ذرات هوا بین ذرات لجن که نیاز به تانک لخته ساز بزرگ تر میباشد چون این لجن گاها تمایل به بالا امدن داشته و نیاز به اختلاط بیشتر دارند.
لجن هاضم بیهوازی :
به دلیل غلظت بالای لجن، ابگیری سخت تر و نیاز به پلیمر بیشتر می باشد و نهایتا دبی یا ظرفیت دستگاه بسیار کاهش می یابد (نسبت به بقیه لجن ها). چسبندگی بالای لجن بیهوازی منجر به تولید کیک لحن خشک تر نسبت به لجن بیولوژیک هوازی میشود.
لجن معدنی یا شیمیایی :
آبگیری کمتر نسبت به لجن های آلی و بیولوژیک. احتمال استهلاک بیشتر دستگاه به دلیل وجود ذرات معدنی و سخت تر شدن انجام حرکت سینوسی دیسک های متحرک.
بیشتر بخوانید:
هزینه های روش های مختلف آبگیری لجن
پلیمر یا پلی اکریل آمید مصرفی در دستگاه اسکروپرس به چه صورت می باشد ؟
پلی الکترولیت بصورت پودر خشک می باشد و در غلظتهای 0.1 تا 0.3 میلی گرم بر لیتر محلول اولیه ساخته میشود. فرایند محلول سازی باید به ارامی صورت گیرد، چون میزان حلالیت پذیری پلی الکترولیت در آب سخت میباشد (خصوا در دمای پائین آب). درصورتیکه پودر به یکباره داخل مخزن ریخته شود، تمامی پلیمرها به یکدیگر چسبیده و تشکیل کلنی یا لخته های بزرگ غیر قابل حل را تشکیل میدهد. لذا باید به ارامی و کم کم به آب اضافه شود و همزمان فرایند همزن توسط میکسر دور تند صورت بگیرد. عموما باید 30 تا 60 دقیقه با میکسر دور تند همزده شود تا یک محلول غلیظ یکدست بدست اید که اماده تزریق به لجن باشد.
