اسمز معکوس (RO) یکی از پیشرفتهترین روشهای تصفیه آب صنعتی است که کیفیت و سلامت ممبرانهای آن، نقش تعیین کنندهای در عملکرد و طول عمر دستگاهها دارد. نگهداری صحیح و شستشوی منظم ممبرانها، از افت راندمان، کاهش کیفیت آب و هزینههای بالای تعویض زودرس جلوگیری میکند. هدف این راهنما، ارائه نکات تخصصی و کاربردی برای افزایش دوام ممبران، پیشگیری از گرفتگیها و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری است. شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر با کلیک بر کلمه بهترین تامین کننده و سازنده آب شیرین کن صنعتی و کشاورزی اسمز معکوس RO در خصوص روش تعیین بهترین تامین کننده و سازنده دستگاه آب شیرین کن RO و با کلیک بر روی کلمه راهنمای جامع انتخاب بهترین ممبران RO در تصفیه آب و پساب با راهنمای جامع انتخاب ممبران مناسب RO آشنا شوید. همچین و در صورت نیاز به مشاروه رایگان، با کارشناسان ما تماس بگیرید.
اهمیت نگهداری و شستشوی منظم ممبران RO
ممبرانهای RO به دلیل کارکرد مداوم و تماس با آب خوراک با کیفیت متغیر، در معرض گرفتگیهای مختلف فیزیکی، رسوبات معدنی و آلودگیهای زیستی قرار دارند. نگهداری منظم و شستشوی صحیح، محور پیشگیری از افت کیفیت آب و افزایش عمر ممبران است. بازههای سرویس دهی منظم ضمن حفظ جریان و فشار مطلوب، نرخ دفع نمک (Salt Rejection) را در سطح استاندارد نگه میدارد. همچنین، هزینههای عملیاتی را کاهش داده و احتمال بروز توقفات غیرمنتظره یا نیاز به تعویض زودهنگام را تا حد زیادی از بین میبرد.
تاثیر نگهداری صحیح بر عمر و بازدهی ممبران
نگهداری درست باعث میشود که فاکتورهایی مانند دبی خروجی، کیفیت permeate و راندمان دفع یون حتی پس از ماهها یا سالها کماکان در حد مطلوب باقی بماند. طبق تجربیات عملی و توصیه شرکتهای سازنده، هر مرحله پیشگیرانه، عمر مفید ممبران را تا چندین سال افزایش میدهد. به ویژه در سیستمهای صنعتی با فشار و TDS بالاتر.
پیامدهای عدم رسیدگی به ممبرانها
نادیده گرفتن سرویسهای منظم باعث تجمع رسوبات و رشد میکروارگانیسمها برروی سطح ممبران میشود که مستقیماً ظرفیت سیستم و عملکرد ممبران را کاهش میدهد. این امر منجر به افزایش هزینههای انرژی، ضرورتهای سرویسهای اضطراری و در نهایت تعویض زودهنگام ممبران میشود، هزینههایی که قابل اجتناباند.
عوامل اصلی آلودگی و گرفتگی ممبران RO
عوامل اصلی آلودگی و گرفتگی ممبران RO شامل مجموعهای از مواد و شرایطی هستند که به تدریج باعث کاهش عملکرد، افت کیفیت تصفیه و در نهایت آسیب به غشاء میشوند. این گرفتگیها معمولاً در اثر تجمع رسوبات معدنی (مانند کلسیم، منیزیم، سولفات و سیلیس)، رشد زیستی و بیوفیلم میکروبی، تجمع مواد آلی (روغنها، پروتئینها و سایر ترکیبات آلی) و انسداد ناشی از ذرات معلق و کلوئیدی ایجاد میشود. همچنین، تماس ممبران با مواد شیمیایی مخرب مانند کلر آزاد و شرایط عملیاتی نامناسب (فشار و دمای بیش از حد) میتواند به آسیبهای شیمیایی و فیزیکی منجر گردد. شناخت دقیق این عوامل و مدیریت مؤثر آنها از طریق پیش تصفیه مناسب، پایش مستمر و شستشوی دورهای، کلید حفظ کارایی و طول عمر ممبرانهای اسمز معکوس است. در جدول 1، خلاصهای از آلایندههای مورد نظر به همراه ویژگیها و روشهای رفع یا کنترل آنها درج شده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انواع گرفتگی و عامل آن در ممبرانهای RO، بر روی کلمه راهنمای پیش تصفیه آب اسمز معکوس RO برای افزایش عمر ممبران کلیک کنید.
جدول 1- خلاصهای از آلایندههای ممبرانها به همراه ویژگیها و روشهای رفع یا کنترل آنها
| نوع آلاینده | ویژگیها | نحوه ایجاد و اثر بر ممبران | روش رفع یا کنترل |
| رسوبات معدنی | شامل کلسیم، منیزیم، فسفات و سیلیس | ایجاد رسوب روی سطح ممبران، کاهش جریان | استفاده از شویندههای اسیدی، آنتیاسکالانت، کنترل pH |
| گرفتگی بیولوژیکی | میکروبها و بیوفیلم (Biofilm) | تشکیل لایه زیستی مقاوم به شستشو | شستشوی قلیایی، کلرزنی در پیشتصفیه، ضدعفونی منظم |
| آلودگی آلی | روغنها و مواد آلی محلول | انسداد منافذ ممبران، افت راندمان | شستشوی قلیایی، پیشتصفیه کربنی |
| ذرات معلق و کلوئیدی | گل و لای، آهن، منگنز | انسداد منافذ سطح، کاهش دبی | استفاده از فیلتر کارتریج، شستشوی جریان بالا |
| آسیب شیمیایی | کلر آزاد و مواد اکسیدکننده | آسیب پلاستیکی ممبران، تخریب غشاء | حذف کلر در پیشتصفیه، کنترل دقیق مواد شیمیایی |
اصول نگهداری پیشگیرانه ممبران صنعتی
اصول نگهداری پیشگیرانه ممبران صنعتی شامل مجموعه اقداماتی است که هدف آن جلوگیری از آسیب، گرفتگی و کاهش عملکرد غشاء ممبران قبل از وقوع مشکل جدی است. این اصول با هدف حفظ کیفیت عملکرد، افزایش طول عمر ممبران، کاهش هزینههای تعمیرات و ارتقای بازده تصفیه آب اجرا میشوند. اصلیترین نکات این اصول عبارتاند از:
- پیشتصفیه مناسبآب خوراک: حذف مواد معلق، کلر آزاد، سختی زیاد و آلایندههای شیمیایی و بیولوژیکی با استفاده از فیلترهای شنی، کربنی و آنتیاسکالانتها که بار آلایندهها را به حداقل میرساند و از گرفتگی غشاء جلوگیری میکند. در جدول 2، روشهای پیش تصفیه به همراه مشخصات مختلف هر یک درج شده است.
- پایش مداوم پارامترهای عملیاتی: اندازهگیری مرتب فشار ورودی و خروجی ممبران، دبی جریان permeate، شاخص SDI، دما و کیفیت آب خروجی که به تشخیص زودرس مشکلات کمک میکند.
- برنامهریزی شستشوی منظم (CIP):شستشوی شیمیایی پیشگیرانه با مواد شوینده متناسب با نوع گرفتگیها برای حذف رسوبات معدنی، آلودگیهای آلی و بیولوژیکی که از آسیب دائمی ممبران جلوگیری میکند. در جدول 3، خلاصهای از مواد شونیده برای CIP ممبرانها آورده شده است. به لحاظ اهمیت این موضوع، در محور بعدی، CIP به طور خاص مورد بررسی قرار گرفته است.
- آموزش اپراتورها و کارشناسان:افزایش آگاهی تیم بهرهبرداری در شناخت علائم اولیه گرفتگی، اجرای صحیح شستشوها و نگهداری، جهت پیشگیری از خرابی زودرس.
- نگهداری درشرایط مناسب: جلوگیری از خشک شدن ممبران، ذخیرهسازی در محلولهای نگهدارنده استاندارد و محیطهای محافظت شده در زمانهای عدم استفاده بلندمدت.
جدول 2- خلاصهای از انواع روشهای پیش تصفیه ممبرانهای RO صنعتی
| نوع پیشتصفیه | عملکرد اصلی | مزایا | معایب/محدودیتها | استفاده در RO صنعتی |
| فیلتر شنی | حذف ذرات معلق بزرگ | ساده، کم هزینه، نگهداری آسان | حذف ذرات درشت، تا حدودی حذف ذرات ریز | ضروری |
| فیلتر کربن اکتیو | حذف کلر و مواد آلی | حذف بو و طعم، محافظ ممبرانها | نیاز به تعویض منظم، محل رشد میکروب | ضروری برای آب شهری |
| فیلتر کارتریج | حذف ذرات معلق ریز | محافظ نهایی ممبران، هزینه پایین | امکان گرفتگی سریع، نیاز به تعویض منظم | همیشه توصیه میشود |
| فیلتر اولترا(UF) | حذف ذرات بسیار ریز، حذف انواع میکروارگانیزمها | محافظ نهایی ممبران | امکان گرفتگی سریع، نیاز به شستشوی منظم | همیشه توصیه میشود |
| منعقدکننده | حذف مواد معلق و کلوئیدی | بهبود SDI و کاهش گرفتگی | نیاز به تنظیم دقیق دوز | برای آبهای کدر یا چاهها |
برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص روشهای پیش تصفیه دستگاههای آب شیرنکن بر روی کلمه راهنمای پیش تصفیه آب اسمز معکوس RO برای افزایش عمر ممبران کلیک کنید.
جدول 3- شویندههای مورد استفاده در CIP ممبران RO
| نوع شوینده | کاربرد اصلی | مزایا | معایب / خطرات | نکته اجرایی کلیدی |
| شوینده اسیدی (HCl، H3PO4) | حذف رسوبات معدنی | اثربخشی بالا، سرعت واکنش مناسب | خورندگی فلزات، نیاز به کنترل pH و دما | کنترل دقیق دما و زمان تماس |
| شوینده قلیایی (NaOH و …) | حذف آلودگیهای آلی و بیولوژیکی | نفوذ به بیوفیلم، بازکردن منافذ | نامناسب برای رسوبات معدنی | آبکشی کامل پس از شستشو |
| محلولهای آنزیمی | تجزیه ترکیبات زیستی خاص | ایمنی بالا، اثر بالا روی بیوفیلم | هزینه بالا، دمای محدود | استفاده تخصصی در ممبران بیولوژیک |
مراحل و روشهای شستشوی ممبران (CIP)
شستشوی ممبران با روش CIP (Cleaning In Place) فرآیندی است که بدون نیاز به جدا کردن ممبران از سیستم، صورت میگیرد تا رسوبات و آلودگیهای تجمعی از سطح ممبران پاک شود و عملکرد بهینه آن حفظ گردد. برای انجام یک CIP مناسب، انجام موارد زیر ضروری است.
زمانبندی و علائم نیاز به شستشو
افت فشار بیش از ۱۰-۱۵ درصد، کاهش جریان خروجی و کیفیت آب خروجی ضعیف، از علائم مهم برای انجام CIP است. انجام منظم شستشو قبل از رسیدن گرفتگی به حد بحرانی ضروری است.
انتخاب مواد شیمیایی مناسب
بر اساس نوع آلودگی (رسوب معدنی یا آلودگی آلی)، مواد شوینده مختلف انتخاب میشوند. رعایت دقیق دستورالعمل سازنده، کلید جلوگیری از آسیب ممبران است.
گامهای شستشوی صحیح ممبران
شامل آبکشی اولیه، گردش محلول شیمیایی تحت شرایط دما و pH مشخص، مدت زمان مناسب و آبکشی نهایی برای حذف کامل مواد باقیمانده است.
- آمادهسازی محلول شستشو:با توجه به نوع گرفتگی و آلودگی روی ممبران، معمولاً از محلولهای اسیدی برای رسوبات معدنی و محلولهای قلیایی برای آلودگیهای آلی و بیولوژیکی استفاده میشود. این محلولها با غلظت و دمای صحیح مطابق دستورالعمل سازنده تهیه میشوند.
- گردش محلول در سیستم:محلول آماده شده با فشار و دبی مناسب در داخل پرشر وسلها (محفظههای ممبران) گردش داده میشود تا محلول به تمام سطوح ممبران برسد و آلودگیها را حل و جدا کند.
- خیس خوردن ممبران: محلول در داخل ممبرانها برای مدتی (مثلاً ۳۰ تا ۴۰ دقیقه) باقی میماند تا رسوبات سخت و چسبنده به طور کامل نرم و تجزیه شود.
- شستشوی نهایی با آب: پس از مرحله خیس خوردن و گردش محلول شیمیایی، سیستم با آب تمیز و دمای کنترل شده به خوبی شستشو داده میشود تا تمام مواد شوینده باقیمانده و آلودگیها از ممبران حذف گردند.
- بازرسی و پایش: در نهایت پارامترهای عملکرد ممبران (مانند فشار، جریان و کیفیت آب خروجی) بررسی میشوند تا از بازگشت عملکرد به حالت مطلوب اطمینان حاصل شود.
این عملیات معمولاً بین ۳۰ تا ۶۰ دقیقه طول میکشد و انجام به موقع آن برای پیشگیری از خرابیهای زودرس، افزایش عمر ممبران و کاهش هزینههای نگهداری بسیار مهم است.
خطاهای رایج حین عملیات CIP و رفع آنها
مدیریت نادرست دما، pH، زمان تماس و انتخاب نادرست شوینده از عوامل آسیبزننده اصلی میباشد. آموزش مناسب اپراتورها و استفاده از چکلیستها، راهکارهای مهم پیشگیری است.
روشهای صحیح نگهداری ممبران در زمان عدم استفاده
در شرایطی که سیستم تصفیه آب اسمز معکوس برای مدت طولانی متوقف میشود یا ممبرانها به دلایل مختلف از مدار خارج میشوند، نگهداری صحیح آنها، اهمیت بسیار زیادی دارد. عدم توجه به روشهای استاندارد ذخیرهسازی و نگهداری ممبران در این بازه زمانی، میتواند منجر به خشک شدن، رشد میکروارگانیسمها، گرفتگی و آسیبهای فیزیکی یا شیمیایی شده و عمر مفید ممبران را به طور قابل توجهی کاهش دهد. بنابراین، پیروی از نکات فنی و استفاده از محلولهای نگهدارنده متناسب، به همراه حفظ شرایط محیطی مطلوب، کلید حفظ سلامت ممبران و آماده نگه داشتن آن برای بازگشت به کارکرد بهینه بعد از توقف میباشد.
شرایط محیطی مناسب نگهداری
- محیطنگهداری باید خشک، خنک و به دور از تابش مستقیم نور خورشید باشد.
- دما بهتراست در محدوده استاندارد تولیدکننده (معمولاً 10 تا 30 درجه سلسیوس) حفظ شود.
- تهویه مناسببرای جلوگیری از رشد میکروارگانیسمها و تجمع رطوبت الزامی است.
استفاده از محلول نگهدارنده استاندارد
- ممبرانها نباید در معرض خشکشدن قرار گیرند و باید در محلولهای نگهدارنده مخصوص (معمولاً حاوی سدیم متابیسولفیت، فرمالدئید، یا بیوسایدهای سازگار) نگهداری شوند تا فعالیت میکروبی متوقف شود و ساختار ممبران حفظ گردد.
- محلول نگهدارنده بایدطبق دستورالعمل شرکت سازنده با غلظت مناسب تهیه و بررسی مداوم pH آن (معمولاً نباید کمتر از 3 شود) انجام شود.
- ممبرانها را بهصورت عمودی غوطهور و در کیسههای پلاستیکی نفوذناپذیر بستهبندی کنید تا رطوبت کافی حفظ شود.
نکات ایمنی و تخصصی در ذخیرهسازی
- استفادهاز دستکش و ابزار ایمنی در هنگام تهیه و تماس با محلولهای نگهدارنده.
- تعویض دورهای محلول نگهدارنده (حداقل هرسه ماه) و بررسی وضعیت ممبران.
- عدمتماس با مواد شیمیایی ناسازگار که ممکن است به ساختار فلزی یا ممبران آسیب برساند.
- پیشاز خارج کردن ممبران از حالت ذخیرهسازی، انجام عملیات شستشویآب permeate برای آمادهسازی مجدد سیستم توصیه میشود.
راهکارهای افزایش طول عمر ممبران RO
راهکارهای افزایش طول عمر ممبران RO شامل مجموعه اقداماتی است که موجب حفظ کارایی، پیشگیری از گرفتگی و آسیبهای شیمیایی میشود و طول عمر مفید ممبران را تا حد قابل توجهی افزایش میدهد.
تدوین برنامه نگهداری منظم
برای موفقیت در نگهداری ممبران RO، تدوین یک برنامه منظمی که به صورت فعالیتهای روزانه، هفتگی، ماهانه و سالانه تقسیم بندی شود بسیار کلیدی است. این برنامه باید شامل بازدیدها، پایش پارامترها، تعویض پیش فیلتر، انجام عملیات CIP، ثبت دقیق دادهها و اقدامات پیشگیرانه باشد. اپراتور میتواند از نمونه فرم زیر (جدول 4) برای ثبت موارد مورد نیاز استفاده نماید.
جدول 4-نمونه فرم برنامه نگهداری و نظارت ممبران RO
| بازه زمانی | فعالیت | شرح کار | مسئول اجرا | وضعیت (انجام شده / در حال انجام / نیاز به اقدام) | یادداشتها / نکات مهم |
| روزانه | پایش فشار و دبی ممبران | ثبت فشار ورودی، فشار خروجی، جریان permeate | اپراتور | بررسی علائم افت فشار و جریان | |
| روزانه | کنترل کیفیت آب خروجی | اندازهگیری TDS و کیفیت آب permeate | اپراتور | ثبت نتایج در دفتر ثبت | |
| هفتگی | بازدید فیلترهای پیشتصفیه | بررسی گرفتگی و تعویض در صورت نیاز | فنی کار | نگهداری به موقع فیلترها | |
| ماهانه | عملیات شستشوی ممبران (CIP) | انجام طبق برنامه زمانبندی | تیم فنی | ثبت پارامترهای پیش و پس از CIP | |
| سه ماهه | کنترل کامل عملکرد سیستم | تحلیل دادهها، تنظیم مجدد پارامترها | سرپرست | بررسی روند عملکرد کل سیستم | |
| سالانه | بازبینی کامل ممبرانها | بررسی سلامت ممبران، تصمیمگیری تعویض | مدیریت | تحلیل دادههای بلندمدت |
آنالیز دورهای عملکرد ممبران
آنالیز منظم و دورهای عملکرد ممبران، از طریق بررسی پارامترهای کلیدی سیستم مانند اختلاف فشار، جریان، کیفیت آب خروجی و کاهش راندمان تصفیه، کمک میکند تا مشکلات احتمالی زودهنگام شناسایی و اقدامات اصلاحی سریع انجام شود. در جدول 5، نمونه فرمی با اطلاعاتی به عنوان نمونه (غیر واقعی و فقط به عنوان مثال) درج شده است. این فرم میتواند توسط اپراتور تکمیل گردد.
جدول 5-نمونه فرم ثبت آنالیز دورهای عملکرد دستگاه آب شیرین کن RO
| تاریخ | فشار ورودی (bar) | فشار خروجی (bar) | اختلاف فشار (bar) | جریان permeate (m³/h) | TDS آب خوراک (ppm) | TDS permeate (ppm) | نرخ دفع نمک (%) | توضیح وضعیت / علائم گرفتگی |
| 1403/12/1 | 15 | 10 | 5 | 8.5 | 3500 | 50 | 98.57 | بدون مشکل |
| 1403/12/15 | 15 | 9.2 | 5.8 | 7.8 | 3500 | 60 | 98.29 | افت جریان، احتمال رسوب |
| 1404/01/01 | 15 | 8.6 | 6.4 | 7.0 | 3500 | 65 | 98.14 | افزایش اختلاف فشار، نیاز به CIP |
جمعبندی و توصیههای پایانی
اجرای دقیق نگهداری منظم، پایش پارامترها، شستشوی دورهای و ذخیرهسازی صحیح ممبران اسمز معکوس، لازمه موفقیت سیستمهای آب شیرین کن صنعتی است. استفاده از مراجع معتبر تولیدکننده، همکاری با متخصصان و مستندسازی همه فرآیندها، علاوه بر کاهش هزینهها و توقفات غیرمنتظره، کیفیت و طول عمر ممبران را به حداکثر میرساند. برای آشنایی و خرید دستگاه آب شیرین کن RO می توانید از صفحه مورد نظر دیدن کنید و یا با شماره های موجود در سایت تکنوزیست تماس حاصل فرمایید.
برخی از سوالات مرتبط و پاسخ به آنها
1-چرا نگهداری صحیح ممبران RO اهمیت دارد؟
- پاسخ: نگهداری مناسب مانع گرفتگی، کاهش راندمان، افت کیفیت آب و افزایش عمر مفید ممبران میشود. این کار هزینههای عملیاتی را کاهش و پایداری سیستم را تضمین میکند.
2-شایعترین عوامل گرفتگی و آلودگی ممبران RO چیست؟
- پاسخ: رسوبات معدنی (کلسیم، منیزیم)، رشد بیولوژیکی (بیوفیلم)، آلودگیهای آلی (روغن و ترکیبات آلی) و ذرات معلق (گل و آهن) از مهمترین عوامل آلودگی هستند.
3- بهترین روش جلوگیری از رسوب معدنی ممبران چیست؟
- پاسخ: تزریق آنتیاسکالانت در پیش تصفیه، تنظیم pH آب و شستشوی اسیدی منظم مؤثرترین اقدامات برای مهار رسوبات معدنی است.
4-علائم اصلی گرفتگی و نیاز به شستشوی ممبران چیست؟
- پاسخ: افزایش اختلاف فشار، کاهش دبیpermeate، افت کیفیت آب خروجی و افزایش میزان نمک عبوری از ممبران علائم کلیدی هستند.
5-مراحل اصلی شستشوی شیمیایی ممبران (CIP) چیست؟
- پاسخ: آبکشی اولیه، گردش محلول شیمیایی مناسب (قلیایی یا اسیدی)، خیس خوردن ممبران، آبکشی نهایی و بررسی عملکرد پس از شستشو.
6-چه زمانی باید عملیات CIP انجام شود؟
- پاسخ: زمانی که اختلاف فشار بیش از ۱۰–۱۵٪ افزایش یافته یا راندمان حذف نمک و دبی خروجی محسوس کاهش یافته باشد، انجام CIP ضروری است.
7-از چه مواد شیمیایی برای شستشوی ممبران استفاده میکنیم؟
- پاسخ: شویندههای اسیدی (برای رسوبات معدنی)، قلیایی (برای آلودگیهای آلی و زیستی) و گاهی محلولهای آنزیمی (برای بیوفیلم مقاوم).
8- خطرات اصلی شستشوی نامناسب ممبران چیست؟
- پاسخ: آسیب شیمیایی به سطح غشاء، باقیماندن آلودگی، کاهش دوام و عملکرد ممبران و در نهایت نیاز به تعویض زودهنگام.
9- چگونه میتوان کیفیت آب خوراک را بهبود داد؟
- پاسخ: با نصب فیلترهای شنی و کربنی، تزریق آنتیاسکالانت، حذف کلر، کنترل SDI و تعویض پیش فیلترها به طور منظم.
10- چرا حذف کلر قبل از ممبران ضروری است؟
- پاسخ: کلر آزاد باعث تخریب لایه پلیآمید ممبرانهای RO شده و سطح آن را غیرقابل استفاده میکند.
11-چگونه میتوان گرفتگی بیولوژیکی را کاهش داد؟
- پاسخ: حذف کلر و مواد مغذی، گندزدایی آب خوراک، شستشوی قلیایی دورهای و پایش رشد باکتریها در پیش تصفیه.
12-بهترین شرایط محیطی برای نگهداری ممبران در زمان ذخیرهسازی چیست؟
- پاسخ: محیط خنک (۱۰–۳۰ درجه سلسیوس)، مرطوب، به دور از نور مستقیم و نگهداری در محلول مخصوص نگهدارنده (سدیم متابی سولفیت).
13-در زمان عدم استفاده از ممبران، چه اقدامی باید کرد؟
- پاسخ: ممبران باید در محلول نگهدارنده استاندارد نگهداری شود و هر چند ماه یکبار محلول تعویض گردد تا از رشد میکروبی جلوگیری شود.
14- پایش چه پارامترهایی برای سلامت ممبران حیاتی است؟
- پاسخ: فشار ورودی و خروجی، دبیpermeate،pH آب ورودی، SDI، TDS آب خوراک و آب تصفیه شده به طور منظم باید ثبت شوند.
15-هر چند وقت یکبار باید CIP انجام شود؟
- پاسخ: بسته به کیفیت آب ورودی و بار آلاینده، معمولاً هر ۱ تا ۶ ماه یکبار یا در صورت مشاهده علائم گرفتگی.
16- نقش آموزش اپراتور در نگهداری ممبران چیست؟
- پاسخ: اپراتور آموزش دیده قادر است به موقع مشکلات را شناسایی کرده، شستشو را درست انجام دهد و از بروز خرابیهای زودرس جلوگیری کند.
17-چه عواملی باعث خراب شدن سریع ممبران میشود؟
- پاسخ: بالاتر بودن فشار یا دما از حد مجاز، تماس با کلر، پایش ناکافی، اجرای ناقص CIP و عدم تعویض پیش فیلترها.
18- راهکار اصلی افزایش طول عمر ممبران چیست؟
- پاسخ: اجرای منظم نگهداری، پایش مستمر، شستشوی شیمیایی صحیح، پیشتصفیه مناسب و نگهداری صحیح در زمان عدم استفاده.
19-چرا SDI آب ورودی باید پایین باشد؟
- پاسخ:SDI بالای ۵، نشانه ذرات معلق زیاد است که باعث گرفتگی سریع ممبران و عملکرد نامطلوب میشود؛ SDI زیر ۳ توصیه میشود.
20- چگونه میتوان طول عمر ممبران را به بالاتر از ۵ سال افزایش داد؟
- پاسخ: با جمعبندی همه اصول: استفاده از پیش تصفیه کافی، پایش منظم، اجرای برنامۀ نگهداری و شستشوی دورهای، آموزش مستمر اپراتورها و استفاده از مواد باکیفیت و استانداردهای روز دنیا.
