اسکرو پرس وج وایر سیلندری (Wedge Wire Screw Press=WWSP=W²SP) یکی از تجهیزات پیشرفته آبگیری انواع لجن است که با استفاده از یک پیچ مارپیچی و سیلندر سیمی (وج وایر) غیر قابل گرفتگی، عملیات جداسازی آب از لجن را انجام می‌دهد. این دستگاه با مصرف انرژی پایین، صدای کم و نیاز به نگهداری اندک، گزینه‌ای مناسب برای تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری و صنعتی و بسیاری از صنایع دیگر است. در این مقاله به موارد لازم در راه‌اندازی و بهره‌‍‌‌‌‌برداری از این دستگاه آبگیری و خشک کردن انواع لجن پرداخته شده است. برای کسب اطلاعات پایه و بیشتر در خصوص این تجهیز به صفحه اسکرو پرس وج وایر سیلندری و در خصوص روشهای کلی آبگیری و خشک کردن لجن به صفحه مقایسه هزینه اولیه انواع لجن خشک کن مراجعه شود. در ادامه شما را با راهنمای جامع راه‌اندازی و بهره‌برداری اسکرو پرس وج وایر سیلندری آشنا می کنیم.

 مقدمات قبل از تحویل دستگاه اسکرو پرس وج وایر سیلندری

• بارگیری و بیمه دستگاه

  از انجایی که محل ساخت و محل نصب تجهیز متفاوت است، نیاز به بارگیری و حمل ان به محل نصب است. بارگیری دستگاه توسط فروشنده انجام می‌شود و معمولا بابت آن هزینه‌ای از کارفرما دریافت نمی شود. اما هزینه حمل و نقل و تخلیه به علاوه بیمه به عهده کارفرما است، مگر اینکه در مذاکرات بین فروشنده و کارفرما، موارد دیگری تفاهم شده باشد. برای دستگاه‌های تک محور معمولا یک وانت بار کافی است، اما برای دستگاه سه محور همراه با پکیچ تزریق و غیره، یک مینی خاور نیاز است. حتما در خصوص نوع خودرو، رقم بیمه و سایر موارد، در مذاکرات با فروشنده، تفاهم و همه موار را از قبل روشن سازید. رعایت موارد زیر نیز باید مورد توجه باشد.

  • دستگاه باید به‌صورت کامل بسته‌بندی و بیمه شود.
  • هنگام حمل، از وارد آمدن ضربه به سیلندر وج وایر و محور مارپیچ جلوگیری شود.
  • بررسی سلامت قطعات مکانیکی و الکتریکی پیش از تحویل به سایت الزامی است.

•  فضای مورد نیاز و محل نصب

  حداقل فضای مورد نیاز برای یک دستگاه یک محور از حدود 10 مترمربع شروع میشود. توصیه اکید، نصب تجهیز در یک فضای کاملا محصور و سرپوشیده است. اگر فضای محصور وجود نداشت، محل نصب حتما باید سرپوشیده باشد. به ازای هر محور اضافی، حداکثر 10 مترمربع دیگر به مساحت اولیه اضافه می‌شود (برای خود تجهیز، پکیج تزریق و سایر موارد). محل نصب باید در نزدیکی منابع تأمین لجن (مانند مخازن ذخیره یا تانک‌های تغلیظ) و همچنین مسیرهای خروجی پساب و لجن خشک شده باشد. توجه ویژه به محل برگشت پساب تولیدی ضروری است تا این پساب به سیستم تصفیه یا محل مناسب هدایت شود و مشکلات زیست‌محیطی ایجاد نشود. در صورتیکه لجن اولیه حدود 1 درصد جامدات داشته باشد و هدف رساندن آن به 50 درصد جامدات باشد، به ازای هرمترمکعب لجن ورودی به دستگاه، حدود 980 لیتر حجم پساب تولیدی و بقیه لجن با رطوبت حدود 50 درصد است. شما میتوانید با رابطه شماره 1 ، مقدار دبی پساب تولیدی را محاسبه کنید. در این رابطه، Qs دبی لجن ورودی در هر ساعت یا هر شبانه روز به دستگاه، Qw دبی پساب تولیدی در واحد زمان مورد بررسی، S0 غلظت لجن اولیه و S غلظت لجن خروجی مد نظر از دستگاه است. حجم کیک لجن تولیدی نیز به راحتی از تفاوت دو دبی فوق قابل محاسبه است که با داشتن دانسیته آن، میتوان وزن ان را نیز محاسبه نمود. دانسیته کیک لجن تولیدی بسیار به رطوبت آن بستگی دارد و برای رطوبتهای حدود 50 درصد، بین 1200 تا 1300 کیلوگرم بر مترمکعب است. علاوه بر نکات فوق، موارد زیر نیز بادی مورد توجه باشد.

  • دسترسی آسان برای اپراتور و سرویسکار به اطراف دستگاه پیش‌بینی شود.
  • محل نصب باید دارای زهکش مناسب برای پساب خروجی و کیک لجن باشد.
  • تهویه مناسب جهت جلوگیری از تجمع بخارات و بوها در محل نصب ضروری است.
  • فاصله کافی برای باز شدن درب‌های سرویس و دسترسی به سیلندر و محور مارپیچ رعایت شود.

رابطه شماره 1

• برق و تأسیسات مورد نیاز

  • برق سه‌فاز با ظرفیت متناسب با توان موتور اصلی و تابلو کنترل تأمین شود.
  • تأمین آب شستشو با فشار مناسب برای تمیزکاری دوره‌ای سیلندر وج وایر.
  • پیش‌بینی خطوط انتقال لجن ورودی و خروجی پساب و کیک لجن.

قابل ذکر می باشد شما در شرکت تکنوزیست علاوه بر خرید اسکرو پرس وج وایر سیلندری می توانید خرید دستگاه دستگاه آب شیرین کن RO، دبی سنج، پکیج ساخت و تزریق کلر، اولترافیلتراسیون uf و ممبران تصفیه آب را انجام دهید. برای کسب اطلاع از هر دستگاه می توانید از صفحه مورد نظر دیدن کنید و یا با کارشناسان سایت با شماره 09139024470 تماس حاصل فرمایید. 

مراحل تحویل، نصب و راه‌اندازی

1. تحویل دستگاه

   • کنترل کامل اقلام تحویلی طبق لیست سازنده.
   • بررسی سلامت فیزیکی سیلندر وج وایر و محور مارپیچ.
   • ایجاد الزامات لازم قبل از نصب از جمله تامین برق، آب و غیره در محل نصب.

2. نصب دستگاه

   • انتقال دستگاه به محل نصب.
   • نصب دستگاه روی فونداسیون تراز و محکم.
   • اتصال ورودی لجن، خروجی پساب و کیک لجن طبق نقشه‌های اجرایی و یا توصیه‌های سازنده در تعاملات فیمابین.
   • نصب تابلو برق و راه‌اندازی اولیه سیستم کنترل.

3. راه‌اندازی اولیه

   • بررسی صحت عملکرد موتور و گیربکس.
   • اطمینان از روان بودن حرکت محور مارپیچ و عدم وجود گیر مکانیکی.
   • تست عملکرد سنسورها و سیستم کنترل خودکار (در صورت وجود).
   • شستشوی اولیه سیلندر وج وایر با آب برای اطمینان از تمیزی منافذ.

4. بهره‌برداری

   • آماده‌سازی اولیه

     • تنظیم دبی لجن ورودی متناسب با ظرفیت دستگاه.
     • در صورت نیاز، تزریق پلیمر برای افزایش راندمان آبگیری.
       • غلظت توصیه شده محلول فلکولانت معمولاً بین ۰.۱٪ تا ۱٪ وزنی (۱ تا ۱۰ گرم در لیتر) است. این مقدار بسته به نوع فلکولانت (پلیمری یا غیرپلیمری)، نوع لجن، دما و شرایط فرآیند متغیر است و توسط فروشنده باید به کارفرما اطلاع داده شود.
       • غلظت آماده‌سازی باید دقیق و یکنواخت باشدتا از تجمع یا ته‌نشینی جلوگیری شود و عملکرد بهینه فلکولانت تضمین گردد.
       • در برخی موارد، ممکن است نیاز به استفاده ازچند ماده شیمیایی مکملمانند پلی‌الکترولیت‌ها، منعقدکننده‌ها یا مواد تنظیم‌کننده pH باشد که ترکیب آن‌ها باید توسط فروشنده به صورت دقیق اعلام و آموزش داده شود.
     • کنترل دریچه انتهایی محل خروجی کیک لجن و اطمینان از بسته بودن آن.
     • کنترل شیرهای تنظیم دبی ورودی لجن به دستگاه، پمپ تغذیه و نیز تنظیم سرریز دستگاه.
     • کنترل تابلوی برق.
     • تست عملکرد سیستم اسپری نازل‌ها و اطمینان از عدم نشتی (در صورت وجود نازل)

   • فرآیند آبگیری

     • تنظیم دبی ورودی لجن به دستگاه با استفاده از پمپ تغذیه و نیز تنظیم سرریز دستگاه.
     • اجازه ورود فلوکولانت همراه با اجازه ورود لجن به مخزن لخته سازی (در صورت نیاز).
     • اجازه کار دستگاه با بسته بودن دریچه انتهایی با هدف پرس لجن در طول ماردون دستگاه.
     • در داخل دستگاه، لجن به صورت پیوسته توسط اسکرو به سمت ناحیه آبگیری هدایت می‌شود. فشار مکانیکی بین اسکرو و سیلمدر وج وایر، باعث جدا شدن آب از لجن می‌شود و آب جدا شده (پساب) به وان زیر سیلندر هدایت می‌شود.
     • خاموش کردن لحظه‌ای دستگاه پس از پرس شدن لجن و بازگشایی سریع دریچه انتهایی به میزان دلخواه (میزان دلخواه با تجربه اپراتور و نیز مقدار خشک بودن کیک لجن مد نظر، به مرور توسط اپراتور تجربه و کسب میشود).
     • لجن خشک شده به صورت کیک از انتهای دستگاه خارج می‌شود و آماده انتقال یا دفع است.
     • در صورت نیاز به بیشتر یا کمتر کردن دریچه انتهایی، دستگاه برای لحظه‌ای خاموش و دریچه در حد مد نظر تنظیم مجدد میشود.

   • خارج کردن دستگاه از مدار بهره‌برداری

     • توقف ورود لجن و ادامه کار دستگاه تا تخلیه کامل لجن باقیمانده.
     • توقف ورود مواد منعقد کننده در صورت وجود.
     • شستشوی سیلندر و مارپیچ با آب جهت جلوگیری از گرفتگی منافذ.
     • خاموش کردن موتور و قطع برق اصلی.

   • تنظیمات و کنترل‌ها

     • تنظیم سرعت مارپیچ و فشار انتهایی برای دستیابی به بیشترین راندمان آبگیری.
     • کنترل دوره‌ای وضعیت سیلندر وج وایر و تمیزکاری منافذ.
     • بررسی عملکرد سنسورها و سیستم کنترل خودکار.
     • تنظیم دوز تزریق پلیمر (در صورت استفاده).

بیشتر بخوانید:

راهنمای بهره برداری و راه اندازی دستگاه آب شیرین کن RO

 آموزش راه‌اندازی و بهره‌برداری اسکرو پرس وج وایر سیلندری

• آموزش اپراتور در خصوص نحوه راه‌اندازی، بهره‌برداری و نگهداری دستگاه.
• آموزش نکات ایمنی و اقدامات اضطراری.

 نکات مهم در بهره‌برداری

• جلوگیری از ورود اجسام سخت و شن به دستگاه جهت جلوگیری از آسیب به سیلندر و مارپیچ.
• انجام شستشوی دوره‌ای سیلندر وج وایر برای حفظ راندمان آبگیری.
• پایش مداوم وضعیت موتور، گیربکس و یاتاقان‌ها.
• ثبت و گزارش‌گیری منظم از عملکرد دستگاه و کیفیت پساب و کیک لجن.
• رعایت نکات ایمنی برق و مکانیک در حین کار و سرویس.

نکته کلیدی تفاوت با مولتی دیسک اسکرو پرس

در اسکرو پرس وج وایر سیلندری، فرآیند آبگیری تنها با محور مارپیچ و سیلندر وج وایر انجام می‌شود و فاقد دیسک‌های متحرک و ثابت است. همچنین، مکانیزم خودتمیزشوندگی به صورت مکانیکی یا با شستشوی آب انجام می‌شود و فرآیند کنترل فشار انتهایی معمولاً با یک مخروط یا صفحه فشار قابل تنظیم صورت می‌گیرد، نه با مجموعه دیسک‌ها. این سیستم برای انواع لجن با غلظت‌های مختلف مناسب است و به دلیل سادگی ساختار، نگهداری آسان‌تری دارد. برای کسب اطلاع بیشتر از دستگاه مولتی دیسک اسکروپرس می توانید از صفحه مورد نظر دیدن کنید و یا با شماره های موجود در سایت تماس حاصل فرمایید.